为了保证脱硫烟道温度变化大、腐蚀性强、膨胀不规则的特点，在膨胀节的选择上都选用非金属膨胀节，非金属膨胀节制作方便简单，现场施工方便，费用极低。非金属膨胀节由骨架和蒙皮组成，骨架采用20#槽钢制作，蒙皮由四层到十层织物组成,然后用压板和螺丝固定在槽钢上。
泄漏的原因分析
1.设计缺陷造成的泄漏
采用非金属膨胀节的缺点是安装蒙皮时会出现一个凹槽，这个凹槽在机组运行时积蓄了大量的酸水，酸水会通过膨胀节织物慢慢渗透到固定膨胀节蒙皮的压板螺丝上，造成螺丝松动和腐蚀断裂，或织物层破坏，所有的酸水就会从断裂的螺丝孔和蒙皮破损处流出，严重的会出现小瀑布现象，造成损坏地面和环境污染，呛人的酸味给环境造成极大的破坏。呛人的酸味给环境造成极大的破坏。从运行情况来看，一般一到两年就会出现腐蚀和破损；大多厂家都采取了一些措施，比如中心开洞加一条引流管，但仍然阻止不了蒙皮的腐蚀穿透，反而由于温度的变化造成引流管错位而拉坏蒙皮，形成新的泄漏点，因此无法从根本上解决这个问题。另外，由于膨胀节为多层蒙皮设计，运行时各层间会出现积水现象，也是新换了膨胀节蒙皮还会渗水的主要原因。
2.材料的选择引起的泄漏
生产蒙皮的厂家为对膨胀节蒙皮的理解不同所选材料也不同，一般为内外层为硅橡胶板，夹层为两层无碱玻璃丝布加一层聚四氟蒙皮，硅橡胶不耐腐蚀，造成内层的过早破坏也是膨胀节泄漏的原因。建设时期为节约费用采用两层无碱玻璃丝布加一层聚四氟蒙皮，外层用一层硅橡胶板，内层无碱玻璃丝布吸水后会很快渗透到固定膨胀节的螺丝，酸水会很快腐蚀掉螺丝，造成大量泄漏这个现象一般出现在建设时期，投运一月后就会出现泄漏。

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