材料介绍：　牌号全称：0Cr26Ni5Mo2Cu3

合金CD-4MCu名义上是26Cr-6Ni合金（C0.04），并加入钼和铜。此合金没有对应的变形钢种。合金CD-4MCu在铸态下是双相组织，是由奥氏体分布在铁素体基体中所组成。虽然碳化物析出受合金 低碳含量所限，若不用固溶处理消除，它也会弥散在铁素体基体中，从而降低耐蚀性，CD-4MCu固溶处理温度为1120，至少保温两小时，以确保温度均匀，慢冷到10101065，保温半小时，随后淬火。在较低的温度下保温，是为了避免铸件（特别是较厚断面的铸件）在淬火中开裂。热处理后的组织也是双相的，在铁素体基体中含3540的奥氏体。

合金CD-4MCu基本上是铁素体的，它的屈服强度约为19Cr-9Ni奥氏体合金的两倍，并具有高硬度、好的拉伸塑性和令人满意的冲击韧性。合金高强度和高硬度同极好的耐蚀性相配合，特别适合在腐蚀（其中包括磨蚀和冲蚀）工作条件下使用。合金CD-4MCu在许多腐蚀介质中的耐蚀性比CF合金好，广泛应用在氧化和还原的强酸工作条件下，在有氯的环境中具有特殊的抗应力腐蚀开裂的性能。

CD-4MCu合金经固溶处理后，可进一步在480510通过时效引起沉淀硬化来强化。时效反应的程度，以及合金在时效状态下的全部性能，其余包括耐蚀性、强度、冲击韧性和淬火开裂倾向是与复相处理方式有关，即与固溶处理温度的高低、时效温度和时效时间有关。因为合金在固溶处理后，在很多应用中具有足够的强度和极好的耐蚀性，它不常在时效状态下使用

化学成分

化学成分：C0.04，Mn1.0，Si1.0，P0.04，S0.04，Cr=24.526.5，Ni=4.756.00，Mo=1.752.25，Cu=2.753.25

力学性能

σb690MPa，σs485MPa，δ16

耐腐蚀性能

·含有比较高的Cr,Mo,N等元素，故钢的耐点蚀，耐缝隙腐蚀性能显着优于一般18-8Cr-Ni奥氏体不锈钢和18-14-2,18-14-3 Cr-Ni-Mo奥氏体不锈钢；
　　由于具有α+γ双相结构且耐点蚀性较好，因而此钢耐氯化物应力腐蚀，耐腐蚀疲劳性能亦高于常用Cr-Ni奥氏体不锈钢；由于此钢较好的本质耐蚀性，时效后较高的硬度和α+γ双相结构，故耐磨蚀性也高于Cr-Ni奥氏体不锈钢，高铬铁素体不锈钢和非沉淀硬化型的α+γ双相不锈钢。耐蚀性的部分试验结果见表。