放热焊接模具是由模具盖、焊粉槽、熔接腔、导流槽、等几部分组成，能够承受铜、钢、铁等金属熔化温度，熔化金属流向、流速，经过科学严谨的设计，使用密实度高，抗磨损性能好的三浸四培高纯石墨作为原料，采用数控机床加工，模具具有设计合理、技术成熟、尺寸精确、使用寿命长、易脱模、通用性好等特点。每种模具加工完成后均经过严格检测，合格后方能出厂。正常使用下每套模具使用寿命大于100次。

    放热焊接（热熔焊接）就是用焊接模具、放热焊粉（焊药）、引火器等经过化合物与氧化铜的化学反应，在耐高温的石墨模具内产生超高热铜液熔融金属导体，经一定形状、尺寸的模具型腔来完成焊接的一种简单、高质量的金属焊接方法，通常亦称火泥焊接、放热焊接、火泥融接。此方法因为化学反应速度非常快，产生热量极高，且可以有效地传导至焊接部位，无需其它任何外加热源，在正常的使用条件下，一个模具可焊接几百个焊点，而且可以根据实际的连焊型式来开模，整个焊接过程只需要几秒钟时间，应用于铜材、铜包钢、锌包钢、铝材、不锈钢、钢铁等不同或相同材料之间互相熔合焊接。 

放热焊接的特点：

 1.外形美观一致 
   2.焊点是分子结合，没有焊触面，更没机械压力，故不会松弛或腐蚀。 
   3.具有较大散流面积，通电流能力与导体相同。 
   4.熔点与导体相同，能承受故障大电流冲击，不至熔断。 
   5.焊接处负载电流的能力和导体一样。  
   6.牢固的分子结合，不会松动或被腐蚀 。
   7.无需特别的焊接技术培训。 
   8.无需外加热源及电源。 
   9.可直观察看焊接质量。 
   10.操作简便，便于携带。 

放热焊接操作的步骤

    步骤一： 
        清洁模具，用加热的方法或一次试验性质的焊接来去除模具水气，然后把已清洁的金属导体放进熔模内, 夹好模具使其没有缝隙。
    步骤二： 
        把金属隔离片放进模具反应腔的底部。
    步骤三： 
        把焊粉倒入反应腔中，留一些引火粉于模具口沿处。 
    步骤四： 
        盖上熔模盖，再以引火器向着模具口沿处将引火粉点燃。
    步骤五： 
        待20秒左右金属溶液即可完全凝固。

         公司简介

青岛雷盾防雷技术有限公司位于山东省青岛市西海岸新区，我公司成立于2012年11月，是一家集防雷技术服务、防雷工程设计施工及防雷产品的开发、生产、销售为一体的专业化企业。公司主要生产、销售：降阻剂、离子缓释剂、接地降阻模块、镀铜扁钢、镀铜圆钢/圆线、铜包钢接地绞线、铜包钢接地棒、离子接地极、防腐电解地极、复合型防腐接地装置、柔性拒腐石墨接地体、放热焊粉/焊剂、放热焊接模具等。

我公司拥有先进的生产和检测设备，产品研发水平和生产能力始终处于行业前列。目前系列产品已通过国家有色金属及电子材料分析测试中心、西安高压电器研究院、全球能源互联网研究院有限公司等权威机构检测合格，产品质量符合国家或行业相关标准要求。

我公司系列产品广泛应用于核电、水电、风力发电、光伏发电、输变电线路杆塔、移动通信、雷达站、石油化工、铁路等防雷电、防静电工程。产品质量和服务赢得客户的一致认可与好评。

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