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特点

　　1、优良的柔韧性、防渗性、延伸率及耐磨性；

　　2、具有较好的隔离性、抗穿刺性；

　　3、无化学污染； 

　　4、耐酸碱及多种化学物质，尺寸稳定性好，粘结性好，便于施工。

防水板相关施工技术要求

　　工艺流程 

　　周头水库大坝复合土工膜防渗采取边挖、边铺、边夯、边护的区段循环作业。

　　基面清理

　　基面一定在按设计要求清理好，这是确保防渗效果的关键，特别是对尖石、树根等杂物要彻底清除干净，基面不允许有局部凹凸现象，清理好的基面要用夯锤或夯板夯紧，使之密实平整。

　　复合土工膜铺设 

　　铺膜时，一定要由上而上铺设。膜与膜之间及膜与基面之间要压平贴紧，但不宜将膜拉得过紧，一般要略松一点，但不能在膜底留有气泡。 因为土工膜比较薄且很轻，铺好以后，在未铺好保护层以前，极易被风吹动，所以一次铺膜面积不宜达大， 边铺膜边盖保护层土料。

　　根据厂家提供资料，复合土工膜幅宽1.01.9m，本工程选用1.9m幅宽，以减少接头用料。接头有热粘、胶粘、搭接等方法，本工程设计采用胶粘，接缝宽50mm。

　　若发现土工膜的刺破或撕破之处，一定要用三倍于破损面积的土工膜胶粘

防水板施工工艺流程

　　一． 铺设前准备工作：

　　1.地基处理:清扫铺设面,要求基体平整,土体坚实,不能凹凸不平,裂纹等,不能有尖锐物,石块、铁丝、木棒等，防渗范围内的草皮，树根要清除，对于杂草要喷洒灭草剂。

　　2.与膜接触面，铺设粒径小的砂土或粘土层作防护层，防护层覆盖厚度不宜小于30㎝。

　　二． 铺设方法：

　　1. 沿一定方向铺设，同时不要拉得太紧，应留有一定伸缩量，以适应基体变形。

　　2. 防水板铺设时,要调整好每个单元走向,以便于两个单元的焊接.

　　3. 防水板铺设好后,要用砂袋压住,以防风沙影响下一步边缘的焊接.

　　三. 防水板焊接：

　　1.接缝处理是施工关键程序,一般采用热焊接方法,PE膜相接的表面加热处理,使之表面熔化,然后通过压力,使之熔合成一体。

　　2.对于铺设好的防水板,边缘接缝处要求不能有油污,水份,尘土等。

　　3. 焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜,使之搭接一定的宽度,搭接宽度一般为68㎝且平整,无折皱。

　　4. 使用专用焊接机进行焊接。

　　四. 焊缝质量检测:

　　1. 检测方法应采用充气法及室内试验,也可采用火花试验或超声波探测法。

　　2. 检测设备采用气压式检测仪及真空检测仪。

　　五. 焊缝质量要求:

　　1.对双缝充气长度为30-60㎜双焊缝间充气压力达到0.15-0.2MPa,保持1-5min,压力无明显下降为合格。

　　2. 对单焊缝和T形结点及修补点应采取50㎝×50㎝方格进行真空检测,真空压力大于或等于0.005MPa,保持30s,肥皂液不起泡为合格。

　　3. 室内试验.焊缝抗拉强度应大于母材强度。

　　4. 质量检验应随施工进展进行。