螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。 螺旋机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。
　　一般情况下，出厂总装时将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列, 长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。 在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。
　　螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接， 保证了联接轴的互换性，便于维修。 螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。 螺旋输送机进、出料装置有进料口，方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。

螺旋输送机是一种连续的物料输送机械设备，由于沧州衡泰重工根据螺旋输送机的工作原理、结构特点、输送物料以及其他特性上不同，因此种类繁多。我公司在设计螺旋输送机会根据输送物料性质、输送量、输送距离、输送倾角、螺旋转速从而确定螺旋输送机的生存率和功率。设计参数主要有两类，一类为设计常量，它是根据客观规律，具体条件所确定的已知数据或者是预先给定的参数。另一类为设计变量，它是设计中可变化的需要确定的结构参数。

     螺旋输送机合用于颗粒,粉状和小块状物料的水平输送倾斜输送,垂直输送等形式,其输送间隔从2米到70米规格多种,并可根据客户需求制作.螺旋输送机出现堵料如何解决：

　　 螺旋输送机出现堵料如何解决，是矿产、饲料、粮油、建筑业顶用途较广的一种输送设备，螺旋输送机合用于颗粒、粉状和小块状物料的水平输送倾斜输送，垂直螺旋输送机等形式，其输送间隔从2米到70米规格多种，也可以根据客户的要求制作。 常见的故障就是堵塞。下面我公司为大家介绍螺旋输送机发生堵塞的措施：

　　 对进入输送机的物料进行必要的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警。加大出料口或加长料槽端部，以解决管式螺旋输送机排料不畅或来不及排料的题目。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。

　　 在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时，因为物料堆积，顶开防堵门，同的通过行程开关堵截电源。尽可能缩小中间吊挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。合理选择各技术参数，如慢速转速不能太大。严格执行操纵规程，做到无载起动、空载泊车；保证进料连续平均。