品牌 : |
恒诚矿机 |
型号 : |
PE125x150 |
类型 : |
小型颚破 |
作用对象 : |
石料 |
应用领域 : |
选矿实验室,小型选矿厂 |
给料粒度 : |
小于80 |
出料粒度 : |
3-25 |
生产能力 : |
400-1800 |
耗电 : |
3 |
重量 : |
310 |
电动机功率 : |
3kw |
粉碎程度 : |
中碎机 |
驱动方式 : |
电动 |
进料边长 : |
100x100mm |
是否提供加工定制 : |
否 |
PE型系列颚式破碎机
使 用 说 明 书
本说明书供操作人员熟悉PE型系列颚式破碎机结构原理及操作方法之用,操作前请详看本说明书。
一、用途和适用范围
本机使用性能良好,效力高,适用于粗碎、中碎各种中等硬度的矿石和其它物料用、抗压强度极限不超过2000公斤力/厘米2的各种矿石、主要供地质、煤碳、矿山、冶金、化工、建材等部门和大专院校科研单位实验室使用。
二、主要规格和技术参数
型 号 | 进料口 尺寸 (mm) | 进料 尺寸 (mm) | 排料口调整范围 (mm) | 偏心轴 转速 (rpm/min) | 生产量 (kg/h) | 电动机 功率 (kw) | 机重 (kg) |
PE60×100 | 60×100 | ≤48 | 6-10 | 650 | 230-400 | 1.5 | 85 |
PEF60×100 | 60×100 | ≤48 | 0.1-15.1 | 600 | 45-550 | 2.2 | 260 |
PEF100×125 | 100×125 | ≤100 | 3-25 | 390 | 400-1800 | 3 | 310 |
PE100×100 | 100×100 | ≤100 | 5-25 | 390 | 400-1800 | 3 | 320 |
PE100×150 | 100×150 | ≤90 | 5-25 | 390 | 400-1800 | 3 | 350 |
PEF125×150 | 125×150 | ≤100 | 6-38 | 380 | 500-3000 | 3 | 385 |
PE150×250 | 150×250 | ≤125 | 10-40 | 320 | 1000-3000 | 5.5 | 750 |
三、主要工作原理
本机主要由机架、动颚、偏心轴、颚板、活动部件等零、部件组成。电动机通过三角皮带传动偏心轴,使动颚按照已调整好的轨迹进行运动,从而将破碎腔内的物料予以破碎。
机架系钢板焊接的,机架前壁上装有压紧板用螺栓紧固的固定颚板。在破碎腔左右的机架侧壁上装有边护板,以防止机架侧壁的磨损。
动颚为一成型铸钢件,正面装有活动颚板,其上部借偏心轴与滚动轴承悬挂在机架上,下部支承在活动部件上,并与活动部件成滚动接触。在偏心轴两端装有飞轮和带槽的皮带轮。机架焊接在机座上,电动机滑轨用螺栓固定在机座上,排料口装有排料抽屈,不用排料抽屈,可直接向下排料。
活动部件与支撑螺栓中间用∮9毫米销子连接,此销子在外来不能破碎的物料进入破碎腔内,本机载荷突增的情况下,起着保险作用,即销子自身迅即断裂,而保护其他机件不受损伤。支撑螺栓末端有一个手轮,此手轮是调节排料口大小的,调整时先将固定螺钉打开,然后旋转手轮,调整完毕后再捻紧固定螺钉,动颚 下面的挂勾及弹簧的连接使活动部件与动颚在运转时不脱落,由螺母调整。
PEF型排料口的调节是通过设备的左侧有个定位装置,拉开定位销即可选择任意定位孔,
四、安装说明
本机是由装配后成台供应的,用户收到本机时应进行检查,以便消除在运输过程中可能产生的弊病。
1、由于本机工作时振动量较大,故建议将本机安装在混凝土地基上,为了减少振动,噪音 在破碎机和混凝土基础中间垫以硬木垫板,橡胶带或其他缓振材料。
2、地基的重量大致可取为本机重量的5—10倍,地基的深度要大于该处土地冻结的深度。关于机器的安装及地脚螺钉的位置。
3、在调整排料口前,应先松开拉紧弹簧。待调整后,再适当调整弹簧的张紧程度,以防止活动部件在工作时脱落。
五、使用须知
(一)起动前的准备工作:
1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内及活动部件的连接处是否有足够的润滑脂。
2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。
3、传动皮带是否良好,发现皮带有破损现象应及时更换。当皮带或皮带轮上有油污时,应用于净抹布将其擦净。
4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物,如有矿石或其他杂物时,则应清除之。
(二)破碎机的起动
1、经检查,证明机器与传动部分情况正常,始可起动。
2、本机仅许可在无负荷情况下起动;
3、起动后,若发现有不正常的情况时,应立即停止开动,必须查明和消除不正常的情况后,方可再起动破碎机。
(三)维修和使用
1、破碎机正常运转后,方可开始投料。
2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内,并应避免侧面加料,以防止负荷突变或单边突增。
3、在正常工作情况下,轴承的温升不应超过35℃, 高温度不得超过70℃,如超过70℃时应立即停车,查明原因加以消除之。
4、停车前,应首先停止加料工作,待破碎腔内被破碎物料完全排出后,方可关闭电动机。
5、在使用时,若因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电动机,必须将物料清除后,方可再行起动。
6、颚板一端磨损后可调头使用。
(四)润滑
1、经常注意和及时做好磨擦面的润滑工作,可保证机器正常运转和延长使用寿命。
2、本机所采用的润滑脂,应根据机器使用的地点,气温等条件来决定,一般可采用钙基,钠基或钙钠基润滑脂。
3、加入轴承座内的润滑脂为其容积的50-70%,每三个月必须更换一次。换油时应用洁净的汽油或 仔细地清洗滚柱轴承的跑道。
4、活动部件与滑动接触处在机器开动前必须注入润滑脂。
六、易磨损件名称
1、衬 板 2、边 护 板 3、固定颚板
4、活动颚板 5、滑 块
七、安全规程
1、操作本机的人员,须经过安全技术教育。
2、运转时严禁从上面朝机器内窥视。
3、运转时严禁进行任何调整,清理或检修等工作。
4、运转时严禁用手直接在进料口上和破碎腔内搬运或挪移矿石。
5、本机器的电器设备应接地,并将电线装在绝缘管内。
八、随机附件
1、本机使用说明书一份
2、产品出厂合格证一份
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