大理石粘贴机，铝型材打胶机，剑桥铝材注胶机，家具打胶机，家具行业涂胶灌胶机

胶水桶 用304 不锈钢材料  带O型圈密封，可接真空泵抽真空除气泡。                       

具有缺料报警功能， 当桶内胶水快要用完时会自动报警提醒。                                           

A桶带有加温功能，数字表PID恒温控制保持稳定温度（选配）                                           

B桶外壁装有透明管，方便观察桶内还有多少胶水。                                                        

在线式清洗，无须人工拆下混胶管清洗。                                                            

精密计量泵计量出胶量，可用于1：1---10：1范围胶水。                                                        

闭环步进电机精准控制出胶量，出现堵转会报警保护                                                                

PLC+显示屏 操作简单、直观，调试方便，出胶量、胶水比例等参数直接在显示屏上设置 

动态阀出胶、混胶，具有回吸功能，电机转动混胶确保混合充分。                                    

具有点动/定量/循环 三种工作模式。

AB灌胶机是用来进行双组份胶水灌胶的设备，灌胶机设备有2个料筒和2个供胶泵,一个出胶阀（动态或普通搅拌）构成，将双液胶水分开储存，在出胶口处混合灌胶。采用了气压和泵体控制出胶的方式。同时设备还配置了自动配比功能，可以自动实现胶水的不同比例混合，减少了人工投入

一、性能特点：

1. 双液灌胶机采用触摸式中文操作界面，吐胶速度、吐胶时间皆可参数设定；

2. 按需配比，实现边混合边灌胶， 限度节约胶水；

3.    双料桶设计，A胶和B胶分开储料，保证胶水长时间放置不发生固化，可选配胶水搅拌、加热并预留真空脱泡功能。适用于不同种类的灌注工艺

4.    吐胶速度，吐胶时间皆可参数设定，出胶量稳定，不漏滴胶

5.    节省人工，一台设备可达传统2-3人的产量

6.    混合比例从1：1到10：1可调，采用动态或静态混合，混合均匀，充分搅拌

7.    独有的控制系统，不受气压因素影响，避免出胶不均、拉丝、气泡等现象

8.    具有防固化功能，有效防止胶水在混合管中固化，

9.    分体式结构， 可搭配大小压力桶，操作方便。

二、双液点胶机适用的液体：

各种AB胶水、包括AB水晶胶水，AB环氧树脂胶， AB聚氨酯，AB有机硅胶，PU胶，结构胶等，注：胶水内加有填料、粉末、颗粒的不适合本机。

三、应用领域：

AB点胶机主要应用于电源灌封，LED模组灌封，LED节能灯，像框 照片涂胶，传感器灌封，，PCB集成电路板灌封等！

四、清洗方法：

为防止胶堵塞,每天下班时或长时间不用时, 须清洗出胶头;

方法1：取下混胶管,再点动空打两三次胶出来, 再用酒精等擦干净出胶管.

方法2（清洗桶方式）：先开 空管里胶水， 再开清洗液冲洗管里残胶，然后再次开气吹干净管内清洗液。具体操作见图，压力桶上有一“清洗手阀”，打到左边为选择冲气，  打到右边为选择清洗液，清洗液或冲气体从阀里流过。冲流阀头。

 五、技术参数: 

六、主要配件： 

1显示屏：显示设备运行状态，设备用户参数。可以设置出胶比例、出胶速度、定量运行时间、间休（防固）时间等。

2温控器：用于压力桶恒温控制，显示压力桶当前温度，设置加热温度。由于加热是由外向内导热的，须加温十几分钟才能内外温度一至。温控表的设置方法见附件温控表说明书。

3调速器：控制压力桶搅拌或AB阀混合搅拌马达的，

可以调节马达的转速快慢。 1红色 为开关，中间位置为关闭，拔

上面或下面分别为正转/反转，正常情况打到开位置。2为转速调节，按照上面的刻 0---100  数值大转速快，数值小转速慢，一般设在50位置。

4报警指示:设备异常 或原料桶里缸料时报警闪高并发出蜂鸣声。

5开胶指示：机器在开胶过程中指示灯亮，开胶停止指示灯熄灭。

7电源开关：机器控制电源的总开关，转向左边是关闭，转向右边是打开电源，显示屏得电。

8模式选择：开关转到左边为间休模式，转到右边为定量模式，中间为点动模式。

点动模式：按下开关出胶，松开停止出胶。

定时/定量模式：出胶速度、出胶量由显示屏设定，动作流程:踩一下“脚踏开关”----出胶-----到达设定重量-----出胶停止。

间休模式：也称循环模式，用于防止出胶头胶水固化，或定时间循环出胶，动作流程：踩一下“脚踏开关”-----间休计时-----时间到出胶/出胶计时-----到达设定重量停止-----重新间休计时 一直循环，直到再踩一下“脚踏开关”则间休停止。

10加温开关：控制压力桶加热器的开与停，开关拔到上面为开加热，温度开始上升，到了设定温度不再上升，一直保持在设定温度范围；开关拔到下面为关闭加热。

11混合开关：用于手动控制AB阀混合马达转动，开关拔到上面为开混合，马达转动，转速由调速器调节；开关拔到下面为关混合马达，马达转动停止；一般是在安装混合管时使用，机器在开胶也会自动开混合马达。

12清洗开关：用于打开清洗液冲洗AB出胶阀及混合管，防止固化。清洗时AB两分交替充洗，按 下A阀冲洗，按 下B阀冲洗，第三下又是A阀  第四下又是B阀，依此交替。

13 搅拌开关：开关在中间位置为关闭搅拌，开关拔到上面为手动，搅搅马达一直转动。开关拔到下面为自动工作，即按设定隔多长时间，搅拌一次（时间可设定），时间设置在参数设定画面。

显示屏说明

显示屏下面一排按键为切换画面用的，按一下相应按键会进入到对应的画面里。

有主画面-----比例调节画面------参数设置画面-----报警画面-----直空操作画面------出胶校正画面。

数字设置方法：手指点击须要设置的数据位置，屏上弹出数字键盘，在数字键盘上点相应的数字，然后按”ENT”键确定。

功能键: 手指点击相应功能键，系统会启动相应操作，再按一下运行停止。如按“A桶加料”，系统会自动启动真空泵加料，再按一下加料停止。

主画面参数：1当前模式显示：显示机器当前处于什么操作模式，模式开关在左位置显示“点动”，中间位置显示“间休”，右边位置显示“定时/定量”。

  2出胶速度：表示灌胶工作时的出胶快慢，以每秒钟为单位，如设定5克/秒，表示机器1秒钟出胶5克，2秒就出胶10克。当设定速度过高时，机器会报警，改正后恢复正。

3出胶量：表示定量模式下启动一次的灌胶量，在显示屏上直接输入需要的重量，按脚踏开关启动出胶，达到设定重量时出胶停止。 设定出胶量下方显示当前的已出胶的多少及出胶工作的时间。机器刚开始灌胶时，受管路压力影响前面两三次胶量可能偏少，待工作几次后会正常。

屏幕右面为机器状态指示灯显示，有搅拌指示、出胶指示、 AB桶 缺料/满料指示。当指示灯闪亮时表示正在工作或达到缺料或满料状态。

当机器有异常或胶水缺料时显示屏右上方有一指示灯闪铄，系统会自动显示报警画面。

产量设定：机器可以预设定要生产的数量，当生产已达到数量时，机器会有报警提示，下面显示已经做完的产量，按住“清零键”不放2秒钟“完成产量”清零。