SJ-X型双轴搅拌加湿机，是一种新型的干灰加湿设备。
物料通过电动锁气给料机由进料口进入箱体，两根叶片呈左、右螺旋状分布的叶轴同步旋转，并将已加湿的物料连续地推到出料口。
本机采用多槽迷宫与填料组合式轴封，密封可靠，轴的磨损轻。SJ-X型双轴搅拌加湿机与滚筒式加湿机相比出力大（每小时可搅拌加湿200t），加湿均匀，工作可靠，维护量小。特制的雾化喷嘴及水量可调的给水系统，可保证物料加湿均匀，水量适中。
SJ-X型双轴搅拌加湿机叶片材质选用高有耐磨材料，耐磨寿命高，轴采用45#钢经调质处理，经久耐用，墙板经铣加工中心精加工，保证齿轮啮合精度，齿轮经表面高频淬火处理，表面强度大，耐冲击。

双轴粉尘加湿机具有结构紧凑，搅拌均匀，无扬尘，符合环保要求等优点。处理量10—200吨/小时，可根据用户要求配备微机控制。双轴粉尘加湿机适用于电厂粉煤灰的加湿搅拌，搅拌后的粉煤灰在运输装卸中无粉尘飞扬，避免造成环境污染，是环境保护必备的设备。双轴粉尘加湿机的功能是对粉状物料进行均匀搅拌和输送，达到无尘输送要求。主要用于火力发电厂、炼钢厂、炼铁厂、化工厂等部门的灰库放灰作喷水湿式搅拌及输送粉状物之用，也适用于化工、矿山等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。粉煤灰由下料口进入搅拌槽后，经过加水雾化、搅拌后进入卸料口排出。该设备适用于燃煤电站干灰输送系统，作干灰加水搅拌用。该机可以顺利地将干灰制成含水率25%左右的湿灰。

发现不正常现象应及时纠正。经负载试车合格后，才允许投产使用。1.6.3设备使用及维修过程中应注意事项（1）设备使用时，观察口，检修口等必须处于关闭状态，壳体必须保持完整。（2）如使用过程中，发现异常情况，必须立即停机，并切断电源。（3）检修过程电源必须始终处于断电状态。（4）故障排除，各项安全措施恢复，确认在场人员可以安全后，方可开机。（5）在检修过程中，严禁他人触动开关，以免机械伤人。1.7维护保养（1）头尾轴承盒每周定期加注润滑油，防止轴承干摩擦。（2）设备在运行过程中发生停电停机时，应及时将搅拌筒内的积灰清除干净，防止下次启动困难。（3）调试完设备后，设备所配加湿系统以设定完毕，用户不得随意改变供水量。

科威双轴粉尘加湿机是采用二组螺旋叶片轴对粉状物进行喷湿输送，湿度可通过加湿调节器控制，达到适合运输要求。粉尘加湿搅拌机的进料口设在顶部，有两排加湿器喷水，喷头结构特殊，可以保证喷水均匀，湿度符合输送的要求。SJ型双轴粉尘加湿机由定量均匀给料、双排叶片打击搅拌输送、供水加湿、驱动装置、电控及固定支架组成。设备工作时，由旋转给料机均匀给料，通过二相向中速旋转的输送搅拌轴上成螺旋布置的叶片，把进入混料槽体的物料与给水装置定量供给的水进行强制混合、搅拌，同时将符合要求的物料排放。双轴粉尘加湿机结构的优点是搅拌效率高，占地面积小，采用摆线针轮减速机传动，转动平衡，噪音低，螺旋叶片轴支承密封严密，运行可

粉尘加湿机应定期检查并记录，主要检查噪声、减速机油温。含水率及有无漏灰现象，如果发现异常情况应及时找出原因并排除，以免影响使用效果及寿命。在使用粉尘加湿机的过程中如果发现异常情况或轴承处太热，油温过高（大于100℃）应立即停机检查。填添口处有灰、漏水应适当调节压盖螺丝，以灰、水不漏为止，不可调节过紧以免增加额外负荷和加剧轴颈磨损。粉尘加湿机每次每使用结束后应冲洗箱体内及叶片上残灰，以免残灰干结后降低搅拌效果。双轴粉尘加湿机次使用时，当运行300小时后，应换减速机润滑油。以后每工作2000-3000小时换一次润滑油，同时换轴承润滑脂。双轴粉尘加湿机的传动装置若是链条传动，应根据链条磨损量，及时检涨紧情况。但涨紧不能太紧，以免影响传动。定期检查粉尘加湿机搅拌叶片紧固件是否松动，磨损是否过量，时应重新换叶片.