双层罐设备技术参数

适用焊接范围：         筒体直径2.8米内的外环缝焊接（焊接时需要滚轮架配合）

焊 接 速 度：          250-2500㎜/min。

焊缝跟踪方式：         机械调整跟踪。

电       源：          380V/3P/50HZ。

回 车 速 度：          3000㎜/min。

焊接 电焊机：          ZD-1000/1250（成都）

焊 丝 直 经：          3.2-5㎜。

轨 道 宽 度：          4000㎜。

调 速 方 式：          变频无级调速。

驱     动:            双边驱动        

升降 柱调节：         上下电动。

焊 剂 料 桶：         50㎏。

轨 道 长 度：         18m*2(用户自备)。

筒 体 直 径：         2800㎜

外纵缝焊接 ：         2000㎜

双层罐设备工作原理与结构特性

工作原理

本机工作原理同焊机工作原理，是利用电弧能量将焊接母材熔化，同时填充材料也熔化，使填充材料与母材结合在一起的工作机器。

结构特性

   本机主要由电焊机、门架、放料及回收装置、导向装置、电控系统组成。

A、 电焊机配置国产成都ZD-1000/1250焊机。

B、 门架采用型材焊接而成。

C、 回收装置主要用于焊剂的自动覆盖和自动回收循环系统。

D、 可以跟踪焊缝和调节电动十字微调上下左右补偿功能。

E、 电控部分主要包括有按钮、接触器、保险丝、变频器、数显表等一系列电器元件。

双层罐设备安装调试

本机主机在工厂内已经做好调试工作，为保证质量必须进行下列工作：

1、 开箱后对机器进行清洗去污工作。

2、 调整好轨道水平度和两轨道平行度。

3、 整机吊装在轨道平面上。

4、 挂好电缆线，接通电源。

5、 检查各电路是否接通或短路。

双层罐设备操作规程

1、焊前检查

    A、轨道上是否有异物阻挡及整洁。

B、焊粉量及流量是否足够及通畅。

C、电源及保险丝是否完好正常，主机应处于焊接条件位置。

D、焊口清除：焊口易附着水气、灰尘、油脂、焊渣及涂料、这些都是焊道废气的来源。使得焊接后，焊道产生脆化及气孔，因此必须清除干净。

E、开车检测焊丝焊粉是否通畅，电缆台车是否有松动现象及其轨道是否有障碍物，接地线及焊接电缆是否真的接紧，是否有烧毁现象。

F、焊丝盘是否运转通畅。