输送乙二醇泵 G25-1V-W112单螺杆泵,重35kg进口50出口40,多创优质产品，提高企业形象

单螺杆泵性能参数

1、流量：0.2--130m3/h;

2、工作压力：

3、转速：

4、使用温度：常规0--80，特殊材料可达120　;

5、粘度：1--1000000mm2/s;6、吸上高度：

　单螺杆泵的工作原理:是单线螺旋的转子在双线螺旋的定子孔内绕定子轴线作行星回转时，转子与定子副之间形成的密闭腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从吸入端输送到压出端。由于这种巧妙的工作原理，使得单螺杆泵具有一般性泵的通用性能外其 显着的特点是：

    1、可输送高粘度的介质。根据泵规格的大小不同，介质的 高粘度可为200000厘泊。

    2、可输送含固体颗粒、磨削颗粒和纤维的介质。其含量一般可高达40，当介质中所含固体为粉末状细微颗粒时， 高可达70，根据泵的大小不同允许介质中所含固体颗粒粒径 为2毫米40毫米。

    3、输出的液体连续均匀、压力稳定、搅动小，对敏感性的液体不会发生任何成分的改变。

    4、流量与转速之间为简单的正比关系。可通过调节转速进行流量的调节，配上变速的电动机，可成为变量泵。

    5、压力能随输出管道阻力自动调节。在0-36(公斤/厘米2)压力之间，用户很容易调到所需的压力。这样既节能，又避免压力太高或太低而影响工艺流程。

    6、结构简单、更换配件及日常维修比较方便。

    与其它类型泵相比较：和离心泵相比，单螺杆泵不需要装阀门，而流量是稳定的线性流动。和柱塞泵相比，单螺杆泵具有更好的自吸能力，吸上高度可达8.5米水柱。和隔膜泵相比，单螺杆泵可输送各种混合杂质，含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质。和齿轮泵相比，单螺杆泵可输送更高粘度的介质。与柱塞泵、隔膜泵及齿轮泵不同的是，单螺杆泵可用于药剂填充和计量。

使用时注意事项:

   1.  注意吸入管道密封， 次启动前应在吸入管路及吸入室中注满泵送介质，并用管子钳转动泵数转。然后启动。严禁在没有介质状态下干转，造成定子损坏。

   2.    注意电机转向，防止逆转。

   3.   使用中随时注意泵的流量、压力等状况，如发现流量、压力突然变化或有异声，应及时检查解决。

   4.对于高粘度、有结晶、含颗粒或有腐蚀性介质的泵，使用完毕后，应进行清洗，防止沉积或损坏。

    5.冬季或高寒地区的泵，停下不用时，应打开吸入室底产螺塞。放光积液，防止冰冻损坏。

安装

1.        注意泵的传动系统的同轴度

出厂前，泵及动力端（有的包括底座）已作调整。但是安装时，由于基础不平，拧紧地脚螺栓量，可能造成底座扭曲，造成联轴器中心偏移。应重新检查联轴器安装偏差：位移Δ×0.3毫米，角度偏差Δα30。

2.      出液口前应安装一段长度略大于定子的易拆卸管线，以利于更换定子。

3.      泵的进口在垂直方向，出口在水平方向，这样可使密封在负压状态工作，减小密封腔的压力，旋向：从出口方向看逆时针旋转。另外泵的进出口法兰（管道）不应承受管道重量，所以管道应设支撑点。

4.      管道在安装前必须清洗干净，防止异物损坏定子、转子，并造成堵塞。

5.      管道的通径应尽量与泵的通径相匹配，过小的入口管径会造成泵的供料不足，进而影响泵的排量和输出压力。严重时会引起管线的震动、引起定子的早期损坏；而过小的出口管径则会造成出口压力的无谓损失。

6.      对于采用机械密封的轴封，应注意引入清水、润滑油或其他冷却液。

对于单端面机械密封，若输送的介质为粘稠、易固化结晶的介质，则应在停泵后注意清洗机械密封，以确保机械密封的正常工作。

对于双端面机械密封的轴封，须在轴封处引入循环冷却液（清水或润滑油）。适当的循环压力（0.2-0.3MPa)对机械密封的正常工作是必需的。密封盒的两侧各有一个英制的管螺纹接口，随机还配有 件出口节流接头。将循环液的入口管线直接接入密封盒；而在其出口侧接入出口节流接头（它对于密封盒内保持一定的压力是至关重要的），然后再与出口管线相连接。工作时，应先开启循环液，后启动泵；先停止泵运转，后关闭循环液。

试运转

1.      单螺杆泵切忌干运转，哪怕很短时间 的空转出会造成定子的损坏。

在启动泵前，先将要输送的注入泵的吸入腔内（若介质浓度高，稀释后注入）。以确保润滑橡胶定子。泵停止运转时，应留有足够的介质在吸入腔内。用户在设计管道时应矛以专门考虑。

2.      单螺杆泵不能在阀门关闭时工作，以避免容积泵的压力急剧升高而造成管道 破裂及泵的损坏。尤其在输送危险介质时，安装压力开关等安全装置是尤其重要的。

3.      泵应瞬时通电，确认泵的转向与所示方向相同。

4.      启动前，再一次检查：诸如皮带罩壳，多种管道阀门的开启关闭情况。无误时，方可开机。

5.      若在介质冻结的环境中停用时，为防止冻裂管线，将三通下方螺塞旋出，以放空介质。

6.      输送易沉淀，易固化介质，应定期清洗泵及管线。

7.      对已存放二年以上的泵，应对泵内所有橡胶件进行更换（包括定子），以确保泵的运转正常及安全，从而延长泵的使用寿命。

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