风机盘管工作原理;

风机盘管是空调理想的末端产品，由热交换器，水管，过滤器，风扇，接水盘，排气阀，支架等组成。风机盘管主要依靠风机的强制作用，使空气通过加热器表面时被加热，因而强化了散热器与空气间的对流换热作用，能够迅速加热房间的空气。风机盘管是空调系统的末端装置，其工作原理是机组内不断的再循环所在房间的空气，使空气通过冷水（热水）盘管后被冷却（加热），以保持房间温度的恒定。通常，新风通过新风机组处理后送入室内，以满足空调房间新风量的需要。由于这种采暖方式只基于对流换热，而致使室内达不到的舒适水平，故只适用于人停留时间较短的场所，如：办公室及宾馆、、饭店、工厂、、展览馆、商场以及办公大楼等多房间或大空间工业和民用建筑的空调场合。由于增加了风机，提高了造价和运行费用，设备的维护和管理也较为复杂。风机盘管包括卧式暗装风机盘管，卧式明装风机盘管，立式暗装风机盘管，立式明装风机盘管，壁挂式风机盘管，超薄式风机盘管，超薄式风机盘管是后来新型的一种。我们一起了解下超薄机的特征及优势吧。

超薄式明装风机盘管特点：

1，采用独特的双曲开窗翅片及叉排式换热铜管，充分强化气流扰动。调整翅片距离优化管路设计，全面提升盘管换热效率。

2，依据风机性能曲线，优化电机结构，使风机与电机的性能曲线相一致。极大限度减少风机负荷发生变化时风量的变化量。

3，单体式锻压成型的黄铜分、集水器，使冷冻水进出盘管分配更均匀，水流阻力更小，充分发挥换热器的全部效率，大大降低水系统的水流阻力。

4，凝水盘排水口的优化设计，极大限度排出机组运行时产生的冷凝水，大大减低细菌和微生物的滋生。

5，在机组上加设TiO2杀菌器（选配件），可以大量杀死空气中的细菌和病毒，全面提升空气品质。

6，机组外壳箱体采用高强度优质电镀锌钢板冲压折弯成型，防腐能力强。顶板内壁压贴一次热压成型PE保温棉，不使冷桥现象出现。水盘底部包裹一次热压成型PE保温棉，贴附牢固，防止二次冷凝现象出现。

7，单相三速永磁电容型异步电动机作为机组重要动力驱动部件。电机中心转轴均以调质经严格的表面镀铬防腐处理，防锈耐磨。配以高精度润滑日本NSK含油漆滚动封闭轴承，以保证超低噪声要求。

8，启动电容完全封闭在金属壳体内，并与电机壳体一体设计，电机的外接引线以金属软管穿套，符合国际消防安全标准。

9，加长型冷凝水盘设计，使外接管道阀门接头均在冷凝水盘保护内，确保无冷凝水泄出。

10，双进风前倾机翼型离心式镀锌钢板质风轮，经严格的动、静平衡调验，经处理的空气以流线型传送，减少涡旋气流的产生，大大降低了气流摩擦时产生的噪声，机组运行更平稳、宁静。

11，蜗壳的端板和导流板用齿合方式连接，克服了点焊连接漏风、易生锈的缺点。

12，机组出厂前均经过严格的运转、耐压和绝缘测试，电机接线端子全部置于专用电器盒内，确保机组运行时更安全。

13，每台换热器均进过2.8Mpa的高压水检漏及严格的耐压气密性试验，机组允许工作压力1.6Mpa,以保证每台机组的运行性能和品质。

维护/保养

1，机组应由专职人员进行维护，对机组进行日常监视和定期保养。要指定严格的岗位责任制和操作规程，加强经常性的维护保养和检修。

2，机组一般使用三个月左右应清洗一次过滤网上的积灰，以确保回风通畅。

3，盘管应定期清洗。去除盘管外积灰及管内水垢，以免换热效果和通风量。

4，机组停用季节中，夏天需保持盘管内充满水以减少锈蚀；冬天必须将水排放干净以免冻裂铜管。

5，检修前必须关闭电源，并且在电源处设置“维修中勿开启”字样，避免误操作造成危险。

系统试压及加水

立式明装风机盘管空调系统进行系统试压之前，首先要制定试压方案，选择合适的试压泵，制定合理的试压水路。在试压的过程中要认真记录试压状况，随时监控系统压头的变化，制定试压方案时要注意以下几点：

1，向盘管加水前必须打开集水头上的放气阀，戴盘管内的空气导出干净后关闭阀门。

2，水压试验应在5℃以上的气温条件下进行，否则应有防冻措施。

3，水压试验要分段升压，升压时要缓慢均匀，待水泵停止运转水压稳定后仔细检查各连接处是否漏水。不得带水压进行修补工作。

4，向系统内加水必须分层加水，分层排气，逐层试验操作。

5，确认系统管路无泄漏后，按照设计方案对管路进行保温处理。