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法兰连接是指把两个管道、管件或器材，首先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上垫，用螺栓将其紧固在一起，完成了连接。有的管件产品和器材已经自带法兰盘，也属于法兰连接。法兰分为螺纹连接法兰和焊接法兰，它是一种盘状的零件，在管道工程中是 为常见的，法兰都是成对进行使用的。在管道工程进行中，法兰主要用于管道的连接。在需要连接的管道，各种安装一片法兰盘，低压管道可以使用丝接法兰，4公斤以上压力的使用焊接法兰。低压小直径有丝接法兰，高压和低压大直径都是使用焊接法兰，不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。法兰片是不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损的，是建筑用金属材料中强度 高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件 地保持工程设计的完整性。

　　法兰不能长期存放，应作按期检查，常常对外露的加工表面须保持清洁，清除污垢，整洁地存放在室内透风干燥的地方，严禁栈置或露天存放。法兰的球阀，截止阀，闸阀使用时，只作全开或全闭，不答应做调节流量用，以免密封面受冲蚀，加速磨损。法兰取材方便，制造简单，成本低，使用广泛；但刚性较差，因此不得用于有供需、易燃、易爆和较高真空度要求的化工工艺配管系统和高度、极度危害的场合。密封面型式有平面和突面。法兰结构简单、体积小、重量轻；紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用；维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便；在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离。

大型法兰的垫片是一种能产生塑性变形、并且具有一定强度的材料制成的圆环。大多数的垫片是从非金属板裁下来的，或者是由专业的工厂按规定尺寸制作，它的材料为石棉橡胶板、石棉板、聚乙烯板等；也有用薄金属板(白铁皮、不锈钢)将 等非金属的材料包裹起来制成的金属包垫片；还有一种用薄钢带与 带一起绕制而成的缠绕式垫片。

　　说到大型法兰的芯头制作，我们先介绍一下不锈钢法兰的制作过程，顾名思义，不锈钢法兰就是用不锈钢钢板加工而成的法兰。通常，它由一个牛角形状的芯头，芯头的直径从细变粗，整个推制过程就是扩径和弯曲的过程。

　　归入正题，大型法兰的芯头是如何制作的呢？就拿常见的国标弯头做例子吧，如果是制作长半径弯头，需要我们先选择产品规格，然后提出管料，然后再根据计算好的扩径率进行加工。基本的加工完成后，还需要对产品进行一系列的整理工作，也就是说，对产品的外观和其它细节作进一步的处理，这其中主要包括喷丸处理、打钢字、表面喷涂和包装工作。

　　大型法兰常见的整体法兰有平焊法兰及对焊法兰。平焊法兰的刚性较差，适用于压力p4MPa的场合；对焊法兰又称高颈法兰，刚性较大，适用于压力温度较高的场合。法兰密封面的型式有三种：平面型密封面，适用于压力不高、介质无毒的场合；凹凸密封面，适用于压力稍高的场合；榫槽密封面，适用于易燃、易爆、有毒介质及压力较高的场合。不同性质的法兰管件在不同的领域中具有良好的产品性能，适应的场合和空间不同，产生的功效也会不同。

对焊法兰连接使用方便，能够承受比较大的压力。而对于对焊法兰来说，根据压力的不同等级制作材料也不一样。从低压石棉垫、高压石棉垫到金属垫都有。

对焊法兰在实际的生产和研制中采用不同的方式和工艺进行制作和生产，按照工艺的方式和原理进行，对不同的方面都能产生重要的价值和作用，在实际的生产中添加一定的元素，从而增加碳钢法兰的特性和价值，表现良好的使用特点和价值。

在工业管道中，对焊法兰连接的使用范围是十分广泛的。在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见对焊法兰的连接。如果在一个锅炉房或者是生产现场，到处都是法兰连接的管道和器材产品。

对焊法兰在实际的生产过程中，采用了一定的技术参数以及要求进行生产与应用，以保证能按照一定方式及原理进行正确的使用与推广，同事采用一定工艺方式及原理进行生产与焊接，以保证对焊法兰在使用中的可靠质量。

关于对焊法兰的产品级别和技术要求等均应符合JB4726-4728中的相关要求。规定公称压力在0.25MP-1.0MPa的碳素钢或奥氏体不锈钢锻件，允许其采用级锻件进行制造。公称压力在1.6MPa-6.3MPa之间的锻件，应当符合级或者级以上的锻件级别标准要求。对于公称压力不低于10.0MPa的法兰用锻件、公称压力超过4.0MPa的铬钼钢锻件、公称压力超过1.6MPa且工作温度不超过-20摄氏度的铁素体钢锻件产品，这样的平焊法兰锻件必须符合级锻件的有关要求。

通常情况下，对焊法兰均是采用锻件或者锻轧技术进行制造。而如果要采用钢板或者型钢材料进行制造时，其必须要符合这些要求。对焊法兰必须要经过超声波探伤检测，经检验应无分层的缺陷。要沿着钢材的轧制方向将其切割成条状，通过弯制工艺将其对焊成圆环状，同时还要使钢材表面形成环柱面，不可以利用钢板材料进行机加工成带颈的对焊法兰。对于圆环的对接焊缝，需要采用全熔透焊缝形式，圆环对接焊缝必须进行焊后的热处理，同时还要作100射线或者超声波的探伤检测试验，且其射线探伤结果应符合JB4730中的II级有关要求，对焊法兰经超声波探伤检测的结果，必须符合JB4730中的I级标准要求。