木炭机优点:
1.本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。
2.设计的全自动控制电加热装置,可随机调节物料的干湿度,保证出料成型稳定,提高了工作效率。
3.本产品主要部位采用了耐磨材料经特殊处理,可连续压制生产,耐用。
4.适用于各种生物质原材料的压制成型,且能源消耗少,生产效率高。
5.改老式机心的三个轴承为四个,增加了机器的稳定性和耐用性。
6.改老式的涂油式润滑为油浸式润滑,只要不缺油,可多年使用。
7.加大螺距增加进料量,从而大幅提高了产量。
8.改进了成型筒的结构,减小了机械与原料的摩擦力,增加了芯棒的密度。成品机制木炭 更高的经济效益
木炭机生产流程
物料粉碎后进行烘干再用制棒成型机对物料成型后经过炭化处理.主要设备有:粉碎机,烘干机,制棒机,炭化炉依照设备顺序制作。
主要设备包括制棒机和烘干机,是制造机制木炭的专用机械。烘干机,能自动下料一遍烘干,排烟口不窜料,出料口不喷料自然下落,能供四台棒机生产.自动控温的制棒机,能随时调节出棒的密实度,此项技术不但能保证出棒的质量。树枝、树叶、锯末等农做物为原料,经过粉碎后加压、增密成型,因可代替传统的煤炭,故称“秸杆煤炭”。它是一种新兴的燃料。
木炭制作方法
木炭的制作可分为四个步骤1.粉碎 把原材料经过粉碎机粉碎成颗粒状。2.烘干 然后把颗粒经过烘干机烘干,切忌水分的掌握。3.制棒 把烘干后的材料经过制棒机做成棒状。4, 后经过炭化炉的炭化,冷却后就是成品木炭.
机制木炭厂可行性分析:
机制木炭是利用农林剩余物(如:树枝,稻壳,秸秆,锯末等)为原料,通过制棒机挤压成棒、脱烟炭化 终制成木炭。具有燃烧时间长、火力旺、无烟、无味,在燃烧过程中无爆花现象等优点。经权威部门检测,机制木炭的各项理化指标均优于传统木炭,可完全取代传统木炭。
设备性能
该生产线设计结构合理,技术成熟,操作简便,产品成品率高,挤压密度大,密度均匀。螺旋推进器采用特殊耐磨材料精密铸造,寿命比传统的推进器长;成型套筒采用特殊配方合金材料精密铸造,成本大大降低,还节约了人力。
售前服务:
接受顾客咨询,根据顾客需求,确定经营规模,提供建厂方案;
为客户提供项目设计、工艺流程设计,适合您的机器设备选购方案的制定,及时为顾客提供相关技术文件;根据您的特殊需求,设计制造产品,为您培训技术操作人员进行初步设计与施工设计
售中服务:
公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员
24小时全天候电话服务,节假日照常服务。
售后服务承诺:
电话支持
是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或者设备出现不正常状态时,通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后,将安排技术人员在规定的时间内(即响应时间)通过电话帮助需求方进行故障定位,并提出解决办法, 终指导客户排除设备故障。
现场支持和故障恢复承诺
现场支持是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或设备出现不正常状态时,通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后,如果不能通过电话进行故障诊断和解决的故障现象,将立即派遣技术人员赶赴现场进行处理, 终进行解决。
公司的产品提供“三包”
保修一年,终身维护;24小时接受技术咨询,为顾客提供技术诊断;维修人员在接到故障通知后迅速到位,排除故障;协助用户系统升级,设备、模具更新!
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