供应小型饲料颗粒机 平模式养殖专用饲料颗粒机 养殖专用饲料颗粒机

饲料颗粒机将已混粉状饲料经挤压一次成型,为圆柱型颗粒饲料,原料干进干出，在造粒过程中不需要加水，无需烘干,自然升温达70-80左右可使淀粉糊化蛋白质凝固变性，颗粒内部熟化深透、表面光滑、硬实、长短可以调、成型率高,颗粒不易酶烂、变质，可长期贮存，提高了畜禽的适口性消化吸收功能，缩短畜禽的育肥期，有效保证广大养殖户的生产成本.适于加工猪、牛、羊、鸡、鸭、鹅、兔、鱼禽畜水产等饲料颗粒加工。是养殖户及中小型饲料加工厂降低成本提高经济效益的理想设备。    

饲料颗粒机适用范围：
主要适用于粗纤维造粒，如：玉米秸秆、木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆和工厂的废弃物，黏合率低、难以成型的物料造粒，还可适用于生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。
饲料颗粒机，广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。

性能特点
1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。
2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。
3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。
5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的抵制因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病。

喂料方式
环模颗粒机采用机械强迫式进料，高速旋转离心分布进入制粒室，通过刮刀来分布物料，喂料不均匀；平模制粒机是靠物料自身重量垂直进入压制室，能够均匀喂料。压力
在同等直径下的模具内，环模压轮直径的大小受环模模具直径的限制，所以压力大小受限；平模压轮直径的大小不受模具直径的限制，可以加大内装轴承空间，选用大号轴承增强压轮的承受能力，不仅提高了压轮的压制力，而且还延长了使用寿命。
出料方式
环模属于高转速，物料排出时破损率高；而平模属于低转速，破损率低。
压轮调节方式
环模制粒机要是用压轮中间的偏心轮上的两个螺丝来调节压力；平模制粒机是采用螺纹丝柱m100中心调节机构，顶力百吨，下落平稳、触击柔和、压力均匀。可采用旋转手动和液压自动调节两种方式。
从平模与环模的对比中我们可以看出平模的压力比环模大，所以对于像木屑、秸杆等这种物料轻，难以成型的粗纤维用平模较好。

使用方法
机器在使用前先将机器放平稳加双曲线齿轮油，将接好电源。开机前应检查各部位螺丝是否松，电机三角带是否松紧，电机转动方向是否正确，电线、电压是否达到要求，两个压轮与模板之间的间隙是否均衡（0.10.3mm），在确保无误的情况下方可开机。
先进行新机研磨，具体方法是：取细沙5斤，麸皮5斤，1.5斤（废机油）食用油，4两水，掺好拌均（颗粒机磨合原料应增加1倍）。开机后用手一 把一把将料放入料桶（减少模板与压轮不必要的磨损，严禁把料一下放进料斗），然后开机。如下料很慢，可调节料桶两边调整丝，压紧即可，如果出来料不成颗 粒，或料不硬，是机器摩擦温度不够造成的，可把下来的颗粒反复几遍碾压。颗粒成型后，再将配成的饲料倒入料斗，投入正常运转（每100斤饲料按比例配好加 水35斤）。颗粒的长短可调整刀上的长孔、颗粒的粗细，靠调整模盘。

售前服务：
接受顾客咨询，根据顾客需求，确定经营规模，提供建厂方案；
为客户提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备选购方案，及时为顾客提供相关技术文件；根据您的特殊需求，设计产品，为您培训技术操作人员进行初步设计与施工设计
售中服务：
公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员
24小时全天候电话服务，节假日照常服务。
售后服务承诺：
电话支持
是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或者设备出现不正常状态时，通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后，将安排技术人员在规定的时间内（即响应时间）通过电话帮助需求方进行故障定位，并提出解决办法，指导客户排除设备故障。
现场支持和故障恢复承诺
现场支持是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或设备出现不正常状态时，通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后，如果不能通过电话进行故障诊断和解决的故障现象，将立即派遣技术人员赶赴现场进行处理，进行解决。
公司的产品提供“三包”
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