1吨中频炉处理风量核算：

Q=3600*1.4*P*H*V=3600*1.4*4*1.5*0.75=22680M3/H

2吨中频路处理风量核算：

Q=3600*1.4*P*H*V=3600*1.4*4.8*1.5*0.75=27216M3/H

排风机风压得核算

上述烟气量核算已知，热处理中频炉工况烟气量23000 m3/h、27000 m3/h。体系阻力：排烟罩200Pa＋管道300Pa＋布袋除尘器1500 Pa＋余压400Pa=2400Pa。

污染物剖析:

A、 烟尘

依据同类厂的测验，烟尘初始浓度1200-1400 mg/m3，烟气黑度3-5级(林格曼级)。

B、 烟气温度

烟气被排烟罩捕获后已混入很多的冷空气，铸造厂除尘器，进入管道的混合烟气温度＜100。

治理技能流程

本次规划方案选用：两台热处理中频炉各用一台袋式除尘器，按2t出钢量规划，两台热处理中频炉别离选用顶吸罩排烟技能。

热处理中频炉在锻炼时段运用排烟作用好、受横向气流影响小的钳型排烟罩，烟气捕集功率＞96。 烟气经排烟罩捕集后，经管道进入分室在线脉喷主动清灰布袋除尘器，而后洁净的气体由排风机引出排放，

除尘器选型：

1吨电炉选用除尘出产的ppcs64-5型气箱脉冲除尘器可满意该工况。点击了解除尘器详细参数：

2吨电炉选用除尘出产的ppcs64-6型气箱脉冲除尘器可满意该工况。

除尘站(布袋除尘器)规划

热处理中频炉烟尘粒径细，铸造厂布袋除尘器，粘度大，附着力强，这些特性给滤袋清灰带来艰难。选用通常布袋除尘器清灰作用差而会造成糊袋。需选用作用好的“气箱脉冲离线清灰布袋除尘器”，滤料选用防油防水易清灰涤纶针剌毡。滤袋清灰为全主动操控。

布袋除尘器除尘功率99，除尘后的烟尘排放浓度14mg/m3，小时排放烟尘量0.077kg/h。上述目标低于国家排放规范。滤袋的运用寿命1年以上

配电与主动操控

主排风机选用降低压发动。布袋除尘器选用定时或定压主动操控和报警显现。

9月15日，我们完成了河北隆硕铸造厂砂处理车间布袋除尘器土建基础工作。此项技术改造工程是重点环保项目，自立项之日起就备受公司关注。为能在规定的时间节点内提前完成改造工作，我公司施工人员一直在紧锣密鼓地筹划与准备。

　　除尘器项目兼顾新建和改造，存在较多待确定的难题，包括整体方位确定、工艺管道合理布置、检修空间预留及原沉淀池抓斗拆除等。在 的指挥与技术人员的努力下，除尘器基础土建工作终于顺利施工，并于设备到厂前完成了基础土建工作，为布袋除尘设备到厂安装提供了保障。

　　随着除尘器技术施工人员的陆续到来，铸造厂除尘器改造工程的施工进度也在逐渐加快。9月20日，在两台吊车的相互配合下，砂处理车间新增布袋除尘器完成了上部箱体与下部灰斗的组装工作，原有旧除尘器的改造也在同步进行中。为了能在规定时间内完成本次工程，厂家施工人员加班工作，厂家人员全力配合，在保证工程安全施工的前提下，努力加快施工速度，确保除尘器改造工程能够在规定时间内完工。

　　本次砂处理车间1#线除尘器制作与吊装工作时间紧、任务重，施工人员加班加点，牺牲休息时间，但是丝毫没有一句怨言，通力协作 终没有担误生产，铸造厂除尘器价格，为砂处理线顺利开车提供了有力条件，同时，通过此次除尘器改造工程也为今后的设备制作工作获取了宝贵经验。