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能源和环境问题已成为全球关注的焦点。随着能源消耗的迅速增长,传统化石燃料的大量使用给人类带来了两个突出的问题:一方面是矿物质资源渐趋枯竭;另一方面是日益严重的环境问题。生物质能作为一种可再生能源,它具有可再生、污染小、无公害等优点,是传统化石能源很好的替代品。大力开发利用生物质能等可再生能源,对环境保护、促进国家经济发展和建立可持续发展的能源系统具有重大意义。
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废弃的生物质能源可制成棒状、块状、颗粒状等各种成型燃料,秸秆颗粒机专业生产生物质颗粒燃料。
1、生物质收集是十分重要的工序,主要考虑:一是加工厂的服务半径;二是农户供给加工厂原料的形式,是整体式还是初加工包装式;三是原料的枯萎度,也就是原料在田间经风吹、日晒、自然状态脱水程度。
2、干燥生物质的含水率在2040之间,一般通过滚筒干燥进行烘干,将原料的含水率降低至8%20。如果原料太干,压缩过程中颗粒表面的炭化和龟裂有可能会引起自燃;而原料水分过高时,加热过程中产生的水蒸气就不能顺利排出,会增加体积,降低机械强度。
3、压缩“成型模”是生物质成型的关键部件,它的内壁是前大后小的锥形,物料进入模具后柱塞压力急剧增大,进一步排出物料间的气体,相互贴紧、栈砌和镶嵌,并将前面基本成型的物料推入压变区(锥型套内)。在压变区物料发生不可逆的塑 形和粘接,直至成型后被不断成型的物料推入保型区。
4、生物质原料压缩成型过程中的加热,一方面可使原料中含有的木质素软化,起到黏结剂的作用;另一方面还可使原料本身变软,容易压缩。除此之外,加热温度对秸秆木糠颗粒机的工作效率也产生影响。对于秸秆木糠颗粒机,当设备的结构尺寸确定后,加热温度就应该调整到一个合理的范围。
温度过低,不但原料不能成型,而且功耗增加;温度过高,粘结功耗减小,但成型压力减小,成型挤压不实,密度变小,容易断裂破损。生物质颗粒燃料的成型过程中虽然没有外热源加热,但在成型过程中,原料和秸秆颗粒机工作部件之间的摩擦作用也可以将原料加热到100左右,同样可使原料所含木质素软化,起到黏结作用。
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