锻打钢球
锻打钢球的表面质量好,抗冲击性好,韧性强,耐磨性好,不易破碎和失圆。我们使用锻造和冲压的方法,是将金属加热直到温度达到1050ºC(±50ºC),利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。
通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。锻打钢球要耐磨必须选用 耐磨的材料,或有些公司自主研发的 耐磨合金钢材料。
我们采用国家特大型钢厂生产的钢材,同样是一种材料,在不同的钢厂生产出来的质量也是不等的,而锻件的质量好坏80
取决于材料的好坏,比如采用高锰钢,抗冲击性好,韧性强,耐磨性好,不易破碎。锻打钢球因为价格便宜,经济耐用等特点深受广大用户青睐,例如国际矿业巨头力拓、必和必拓、安格鲁黄金等均使用锻打钢球。
锻打钢球尺寸精确、高圆度、高硬度、具有机械属性。它耐磨耗,不易变形和破碎。可以由整体硬度高充分体现出来,表面硬度高达57hrc到67hrc,体积硬度高达56hrc到64hrc,硬度分布统一,冲击韧性大于12j/cm2,破损率低、皮碎片电阻超过20000次,实际的破损率不大于1,接近于0。
我们拿铸造钢球和我们锻打钢球做了一个对比,两者在国内铁矿厂的结果分别是0.9公斤/吨和0.6公斤/吨。从数据中,我们可以看到,使用锻打钢球,消耗一吨矿石磨耗减少33.3。
一.热轧生产工艺流程 |
原材料检验中频炉加热旋切成球淬火处理回火处理检测包装 |
二. 锻打钢球生产工艺流程 |
原材料检验下料中频炉加热锻造(辊锻)成球淬火处理回火处理检测包装 |
三.耐磨锻造钢球的机械性能 |
钢球直径 |
A型材质锻球 |
B型材锻造钢球 |
C型材质锻打钢球 |
D型材质锻制钢球 |
||||||||
表面硬度 |
内心硬度 |
冲击值 |
表面硬度 |
内心硬度 |
冲击值 |
表面硬度 |
内心硬度 |
冲击值 |
表面硬度 |
内心硬度 |
冲击值 |
|
φ25 |
60-65 |
58-63 |
12J/CM2 |
|||||||||
φ30 |
60-65 |
55-60 |
12J/CM2 |
|||||||||
φ35 |
60-65 |
55-60 |
12J/CM2 |
|||||||||
φ40 |
60-65 |
55-63 |
12J/CM2 |
60-65 |
60-65 |
12J/CM2 |
||||||
φ50 |
60-65 |
45-50 |
12J/CM2 |
60-65 |
60-65 |
12J/CM2 |
||||||
φ60 |
60-65 |
42-47 |
12J/CM2 |
60-65 |
60-65 |
12J/CM2 |
||||||
φ70 |
60-65 |
40-45 |
12J/CM2 |
60-65 |
60-65 |
12J/CM2 |
||||||
φ75 |
60-65 |
40-45 |
12J/CM2 |
60-65 |
60-65 |
12J/CM2 |
||||||
φ80 |
60-65 |
37-42 |
12J/CM2 |
60-65 |
60-65 |
12J/CM2 |
||||||
φ90 |
60-65 |
37-42 |
12J/CM2 |
58-63 |
52-60 |
12J/CM2 |
||||||
φ100 |
58-63 |
37-42 |
12J/CM2 |
53-58 |
42-58 |
12J/CM2 |
58-62 |
58-60 |
14J/CM2 |
60-65 |
60-65 |
14J/CM2 |
φ110 |
55-63 |
35-40 |
12J/CM2 |
53-58 |
45-50 |
12J/CM2 |
58-62 |
58-60 |
14J/CM2 |
60-65 |
60-65 |
14J/CM2 |
φ120 |
55-63 |
35-40 |
12J/CM2 |
53-58 |
45-50 |
12J/CM2 |
55-62 |
58-60 |
14J/CM2 |
60-65 |
60-65 |
14J/CM2 |
φ125 |
50-55 |
35-40 |
12J/CM2 |
53-58 |
45-50 |
12J/CM2 |
55-62 |
52-58 |
14J/CM2 |
60-65 |
58-63 |
14J/CM2 |
φ130 |
50-55 |
35-40 |
12J/CM2 |
53-58 |
40-45 |
12J/CM2 |
55-58 |
50-55 |
14J/CM2 |
60-65 |
58-63 |
14J/CM2 |
φ140 |
12J/CM2 |
53-58 |
40-45 |
12J/CM2 |
55-58 |
45-55 |
14J/CM2 |
60-65 |
55-60 |
14J/CM2 |
||
φ150 |
12J/CM2 |
53-58 |
40-45 |
12J/CM2 |
55-58 |
40-45 |
14J/CM2 |
60-65 |
53-58 |
14J/CM2 |
。
1.各硬度是在保证不破碎的情况下,尽量提高或依据客户要求。 |
钢球产品质量检查和检验方法规定 |
一.钢球产品质量检查规定 |
1.球磨机用钢球的表面不得有肉眼可见的裂缝、夹渣、过烧、严重的折迭存在,不得有中空和炸裂现象。如发现大火现象占总重量的5,要及时上报相关 . |
2.钢球表面允许存在局部的缺肉,麻坑、凹坑,辊锻钢球深度不得大于3mm,锻打钢球深度不得大于锻打钢球钢球直径允许的公差尺寸,其长度不得大于钢球直径的30 |
3.装饰用钢球的表面不得有裂纹、夹渣、过烧和折迭存在,不允许有麻坑、凸凹等缺陷。 |
4.钢球的尺寸公差见下表4: |
)
公称直径(mm) |
尺寸公差(mm) |
圆整度( |
耐磨球 |
耐磨球 |
|
φ20 |
±2 |
6 |
φ25 |
±2 |
6 |
φ30 |
±2 |
5 |
φ35 |
±2 |
5 |
φ40 |
±2 |
5 |
φ50 |
+3,-1 |
4 |
φ60 |
+3,-1 |
4 |
φ70 |
+3,-1 |
4 |
φ75 |
+3,-1 |
4 |
φ80 |
+3,-1 |
4 |
φ90 |
+4,-2 |
4 |
φ100 |
+4,-2 |
4 |
φ110 |
+4,-2 |
4 |
φ120 |
+4,-2 |
4 |
φ125 |
+4,-2 |
4 |
φ130 |
+4,-2 |
4 |
φ140 |
+4,-2 |
4 |
φ150 |
+4,-2 |
5 |
二.钢球产品质量检验方法: 1。料坯不允许有影响锻打钢球质量的斜面和夹茬及割料料渣,不允许有超过5mm的凹陷。凡带有尖茬的和易造成缺陷的料进行修理。 2.钢球的表面质量用肉眼检查。 3.钢球尺寸及缺陷用游标卡尺测量,测量时应避开钢球的缺陷部位。 |
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