GH3030简介

      GH3030固溶强化型高温合金是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金，化学成分简单，在800以下具有满意的热强性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体，使用过程中组织稳定。主要产品是冷轧薄板，也可以供应棒材、带材、丝材和管材等变形产品。产要用于800以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。GH3030具有较强热加工及冷加工性能，用于制作各种化工设备及配套配件。

材料牌号

      GH3030（GH30）

化学成分

      注：A.棒材和环坯标准规定，Cu0.20。

      B.热轧板、冷轧板、冷轧带、管材、丝材和冷镦用冷拉丝材标准规定， Fe1.00,P0.015,S0.010,Pb0.001,Cu0.007。

热处理制度

      固溶温度为9801020,冷却方式对热轧板、冷轧薄板和环坯匀为空冷，冷镦用丝材和冷拉棒材为水冷或空冷，管材为水冷。

品种规格与供应状态

      可生产各种规格的变形产品，棒材和环坯不经热处理交货；热轧板和冷轧薄板及管材经固溶和酸洗后供应；焊丝于冷拉状态、固溶和酸洗状态或半硬态成盘状交货；冷镦用丝材于固溶、酸洗状态成盘状或直条状、固溶直条状磨光或冷拉状态交货；管材于固溶、酸洗状态交货；冷拉棒以退火、退火加酸洗、退火加磨光或冷拉状态交货。

熔炼与铸造工艺

      电弧炉熔炼或电弧炉熔炼加电渣重熔或真空电弧重熔，非真空感应炉加电渣熔或真空电弧炉重熔或真空双联工艺。

应用概况与特殊要求

      该合金已在航空发动机上经过了长期使用考验，主要用于燃烧室和加力燃烧室零部件以及机匣安装边等零部件。

物理及化学性能

热性能

     熔化温度范围：13741420

热导率

比热容

线膨胀系数

黑度

      *为全 黑度（空气中试验）

密度

      ρ=8.4g/cm3

电性能

不同温度的电阻率

磁性能

      合金无磁性

化学性能

      抗氧化性能在空气介质中的氧化速率见

金相组织结构

      该合金在1000摄氏度固溶处理后为单相奥氏体组织，间有少量TiC和Ti(CN)。

工艺性能与要求

      A.该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1180，终锻900。

      B.该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

      C.热处理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。

        产品木箱包装                      产品普通包装

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