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中埋式遇水膨胀橡胶止水带接头热熔法质量控制 

遇水膨胀橡胶止水带热熔焊接工艺是在施工现场实施的一种简单操作工艺。但是其在水工建筑物中起着重要作用。对其质量控制主要有以下几点：

1）作业工人熟悉操作流程，工具准备到位。遇水膨胀橡胶止水带接头热熔焊接操作人员必须经过严格培训，培训合格外方可进行作业操作，作业过程中要熟练掌握操作技能，例如焊接接头部位削切平齐、橡胶锉打毛、预热温度的控制、热接器使用以及硫化机使用等等，马虎不得；

2）遇水膨胀橡胶止水带热熔焊接现场应避免暴露在强光和强热源场所，强光的环境下容易造成遇水膨胀橡胶止水带的氧化反应，使其遭受一定程度的污染，导致其耐久性和使用性能受到影响；

3）严格加热时间及加热温度。作业过程中，温度过高和过低都会对接头质量带来不良影响；

4）在作业过程中，当热接器断电后不要立即松开热接器，需要冷却一段时间。同时也要注意操作力度，以免外力造成接头出现变形等问题发生；

5）根据现行规程规范要求，结合施工现场进行质量检查工作，检查时主要观察中埋式遇水膨胀橡胶止水带接头处是否平整、有没有烧焦、碳化的现象。这些都属于外观检查，不符合标准的话，重新进行粘结，要保证接头质量满足工程需要。然后进行抗压试验，一般而言抗压强度要高于母材抗拉强度的75以上。 

总之，相较于冷粘法，中埋式遇水膨胀橡胶止水带热粘结法工艺简单、耐久性更强。克服了过去接头强度低等缺点，更加适合现场施工。这是目前 的办法，也符合规范要求，是一种值得大力推广的工程技术。