数控压装机制造商 压装设备数控压装机 行业 技术 专业制造商订制

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数控压装机制造商 压装设备数控压装机 伺服数控压装机制造商 数控压装机厂家 伺服压力机制造商

压装机特点： 1.该系列液压压床以2-20MPA的液体压力为 动力源 ,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源. 2.该系列设备以液体油作为介质来传递能量，油温低, 工进速度30 MM/秒以下,运行稳定。 3.设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝. 4.采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时三面开口，拥有 方便的操作空间, 5.分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置. 6.该系列压床的压装行程一般通过计时器,压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制 7.压装主轴的回升高度,可通过计时器,或位置感应器任意行程范围内调整. 9.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作； 

精密压装设备数控压装机 行业 技术 专业制造商订制 直销图片

机器简要概述：

1. 采用增速液压缸，工作时先快后慢，噪音低， 益，低能耗。
   1滑块采用上下电子感应器限位，寿命长，操作简单。
   2设有压力保护、限位、半自动、手动控制功能。
   2也可依客户需求安装红外线护手装置。

2. 适用于汽配及电机行业其他过盈检测产品
   1.力的精确显示， 小单位0.01KN（采用测力传感器直接测量
   2.位移的精确显示  小单位0.01。
   3.过盈检测（预设5点位置的力进行上下限对比）
   4.以X轴为位移，Y轴为力进行力位移曲线描绘。
   5.可将压装数据保存成EXCEL格式，
   6.可存储20套设定参数，8套不同的设备动作。

3. 数字压桩机，轴承压装机，汽车减震器压装机，油压压装机，压装机本机采进用进口触摸屏作为数据输入，数据显示，原装美国进口测力传感器作为压力采集信号，系统能以每秒500次的速度对压力信号，位移信号进行运算，作出各种报警，以及曲线的的描绘。可以预先设定位移与压力的上下限曲线与当前压装值进行比较,输入任意压装位置,即可得到该位置在上次压装时产生的过盈阻力.

过盈检测压装机，液压机，油压机，轴承压装，电机压装

适用范围：

该数字压装机可用于发动机摇臂总成镶块与摇臂的过盈配合压入,汽油机活塞和活塞销的组合,轴承与轴套的过盈配合压入,电机转子与旋转轴的压入,及气车行业，电机行业等各种过盈装配上的使用，是款高性能高精度 率的压装检测设备，

机器简要概述：

本机采进用进口触摸屏作为数据输入，数据显示，原装美国进口测力传感器作为压力采集信号，系统能以每秒500次的速度对压力信号，位移信号进行运算，作出各种报警，以及曲线的的描绘。可以预先设定位移与压力的上下限曲线与当前压装值进行比较,输入任意压装位置,即可得到该位置在上次压装时产生的过盈阻力.

什么叫过盈配合:

具有过盈（包括 小过盈等于零）的配合称为过盈配合。此时，孔的公差带在轴的公差带之下( 简单的说法就是轴大孔小，装配的时候轴要用比较大的外力挤进去)

产品特点:

1.以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.

2.以液体作为介质来传递能量，采用进口低噪音齿轮油泵.

3.采用测力传感器直接测量压装力,精度为正负5N.压力信号控制系统采用数字信号传输,精确保证了测力传感器的精度不受传输而下降.

3.设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝.

4.采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有 方便的操作空间,

5.分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,加装有红外线护手装置.

6.该系列压床的压装行程通过旋转编码器将位移量传送至可编程器,由已编写好的程序自动控制.

9.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可在触摸屏上自行调整.

10.液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重.

12.该系列液压机械出力为5tf,即常说的5吨力(1tf=1000kgf=9.8KN),也可依客户要求定做.

适用范围：该压装机可用于发动机摇臂总成镶块与摇臂的过盈配合压入,汽油机活塞和活塞销的组合, 轴承与轴套的过盈配合压入,电机转子与旋转轴的压入,及气车行业，电机行业等各种过盈装配上的使用，是款高性能高精度 率的压装检测设备，
机器简要概述：
本机采进用进口屏作为数据输入，数据显示，原装美国进口测力传感器作为压力采集信号，系统能以每秒500次的速度对压力信号，位移信号进行运算，作出各种报警，以及曲线的的描绘。可以预先设定位移与压力的上下限曲线与当前压装值进行比较,输入任意压装位置,即可得到该位置在上次压装时产生的过盈阻力.

1.设备电压:380V,频率50HZ,电机功率:2.2KW
2.该数控油压机设备可实现:各零件产品放在工装指定位置和检查位时,有接近开关检测
3.产品力位移监测:在产品压装过程中进行力位移检测
4,该油压机可进行数据存储和输出,能将产品压装过程中产生的力位移检测数据存起来并直接输出,也可进行网络通信
5.该液压机出力大小可按客户要求订做6.力的精确显示， 小单位0.01KN（采用测力传感器直接测量
7.位移的精确显示 小单位0.01。
8.过盈检测（预设5点位置的力进行上下限对比）
9.以X轴为位移，Y轴为力进行力位移曲线描绘。
10.可将压装数据保存成EXCEL格式，
11.可存储20套设定参数，8套不同的设备动作。

对产品的压入过程中，实时显示当前压装位置、压装力，并及时准确的判断过盈量是否大小合适，同时显示出整个力与位移的压装曲线，很好的解决了传统压机只能压入不能检测、万能试验机效率低不能批量生产的弊端；设备整体结构均通过加强设计，刚性远超出一般普通压机标准。

本界面主要用于生产参数的设置及配方的组态、各权限人员的密码修改设定等。

参数配方 多可存储100组以上

配方名称可用英文与数字相组合，真正实现以机种名称替代配方号，操作更简单。

三级权限管理方式，设备操作专人管理，有效避免操作的出错率。

程序中增加多重防呆设计，操作更简便。

历史曲线：

用于显示压装产品时，力与位移之间关系的曲线。

改变常规折线显示方式，真正曲线显示，数据分析更真实有效。

更可一个图表同时显示4条曲线，对比分析效果更明显。

生产报表：

用于存储生产过程中的每次压装数据，便于后续产品质量追溯。

数据存储量10万个以上。

数据存储更详细，每个产品存储约25个数据，质量追溯更全面、更权威。