现有中高温催化剂在低温烟气条件下的使用问题
非电力行业烟气温度低,往往在300以下,成分复杂,烟气中含有较多的碱金属和黏状包裹物。常规电厂用脱硝催化剂要求烟气温度在300以上,且催化剂易中毒,所以电厂用催化剂在这些领域应用起来非常麻烦,整体效率在50左右,且寿命较短,往往只能运行3个月左右。
二、低温脱硝催化剂介绍
2.1什么是低温脱硝催化剂
在170300的温度范围内依然具有较高脱硝性能的催化剂称为低温催化剂。
2.2实现低温脱硝的关键点
内因:低温下催化剂活性高。其中活性高的三要素主要包括:脱硝效率高,氨逃逸小,SO2/SO3转化几乎不发生。
外因:运行环境(工况条件)要足够的“干净”,不会导致催化剂“中毒”失活。
外因的常见影响因素主要包括: (SO3)、原料挥发物、燃料不完全燃烧产物。
(1)
其中在众多的影响因素中,SO3的影响是 的,也是 普遍的。
的影响机理:当烟气温度低于 (分子式:NH4HSO4,英文缩写ABS)的露点温度时,ABS凝聚在催化剂的微孔内,隔离催化剂与烟气接触的面积,导致催化剂活性的下降。催化剂活性降低的程度取决于催化剂表面积隔离的程度。
(2)原料挥发物
高温条件下,有些原料中的低熔点成分挥发出来,遇冷粘附在催化剂表面,引起催化剂活性下降,严重会造成催化剂孔道堵塞,导致脱硝反应器阻力上升,比如玻璃原料中的碱金属盐。
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