本公司制棒机是利用木、稻壳、花生壳、植物秸秆等含碳木质物料(不添加任何添加剂),在高压高温条件下,制成棒状固体燃料的主要设备。 本机采用自动恒温装置,在设定温度下工作性能稳定,并具有结构合理,操作维修简单等优点。由本机生产成型的固体棒料经碳化后点火容易,热值高(与一般木材相比提高20以上),污染物少,比重大便于储存和运输,能够充分利用农作物剩余物,达到变废为宝,减轻我国农林能源紧张的矛盾。
木炭的制作可分为四个步骤:
1.粉碎 把原材料经过粉碎机粉碎成颗粒状。
2.烘干 然后把颗粒经过烘干机烘干,切忌水分的掌握。
3.制棒 把烘干后的材料经过制棒机做成棒状。
4, 后经过炭化炉的炭化,冷却后就是成品木炭
我们的设备应用加工范围非常广泛,凡是农作物秸秆、稻壳、树枝、木屑等等,含水分达到5%-30%左右均可成型,以15-20之间为佳。花生壳、稻壳的含水量在12-14之间时,成型效果好。
机制木炭固化成型过程主要由原料分选、原料烘干和挤压成型工序组成。原料由上料机输送至进行初步分离,再由螺旋输送机送入气流式滚筒干燥机中,在干燥机内原料被热风炉里送来的热空气烘干,同时原料被再次进行杂质分离。烘干后的原料和所产生的水汽被风机吸走,经过管道被送入旋风分离器中,进行水汽和干料的分离。经过烘干的木屑湿度大约在(612),在旋风分离器中通过重力的作用,干木屑从潮湿的空气中被分离出来落入料箱,在料箱里被螺旋送料机直接送入成型机中进行固化成型。经过此道工序,木屑被制成有规则形状的木屑棒,尺寸通常为30cm×4.8cm×4.8cm,中心有小孔以利于空气的流通。
做好了木炭机设备流水线生产之前的前期准备工作,正所谓兵马未动粮草先行,便可以保证整套木炭机设备流水线的顺利生产
秸秆成型机性能:
1、自动化程度高、产量高、价格低、耗电少、操作简单、移动方便,如无电力设施可用柴油机代替。
2、物料适应性强:适应于各种生物质原料的成型,秸秆从粉状至60mm长度之间,含水率5--30之间,都能加工成型。
3、电加热功能:全自动电加热装置,可调节物料的干湿度,解决不堵塞、不成型的难度。
4、压轮自动调节功能:利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度,使物料不挤团、不闷机,保证出料成型的稳定。
5、操作简单使用方便:自动化程度高,用工少,仅需3人,使用人工上料或输送机自动上料均可。
6、模盘简单使用方便:该模具采用特种钢加特殊耐磨材料研制而成,三年内无需更换。
7、工艺流程:粉碎输运模压成型成品入库
工程规划
提供定制服务根据您的行业、场地,提供非标定制,满足您的各类需求。
产品设计
免费指导设计提供工程预算,根据选购的方案和生产需求设计制造产品。
安装调试
现场指导设备安装、现场调试,推荐优生产方案,直到设备正常投产。
售后服务
凡我公司产品一律按“三包条例”实行三包,长期供应配件易损件。
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