品牌 : |
中科 |
型号 : |
zk1325 |
加工定制 : |
是 |
工作形式 : |
全自动 |
产品类型 : |
全新 |
额定功率 : |
17kw |
外形尺寸 : |
4200*2300mm |
加工长度 : |
2440mm |
加工厚度 : |
30mm |
加工宽度 : |
1220mm |
整机重量 : |
2700kg |
送料速度 : |
80000 |
适用范围 : |
木工行业 |
额定电压 : |
380v/50hz |
序号 |
性能参数及配置 |
中科zk1325双工序5+4排钻包 带自动推料装置 |
1 |
设备具备的功能 |
开料,打孔,拉槽,下料,等 |
2 |
XYZ工作行程 |
1300*2500*200mm |
3 |
空行雕刻速度 |
80000mm/min |
4 |
雕刻速度 |
35000mm/min |
5 |
重复定位精度 |
±0.02mm |
6 |
机床材质 |
整体钢结构,侧挂重型.加厚床身(本工厂焊接回火处理)五面铣加工中心 |
7 |
龙门 |
大钢板龙门 |
8 |
台面 |
双层真空吸附台面多点吸附,真空泵7.5kw |
9 |
控制系统 |
台湾新代高端四合一六轴系统 |
10 |
主轴电机 |
6kw(2台)常州 HQD5+4排钻包/CC |
11 |
输入电压 |
AC380V/50HZ |
12 |
驱动电机 |
台湾新代 值1.1KW伺服电机及配套驱动器;Z轴带抱闸(开机不用回原点) |
13 |
减速机 |
日本新宝SN减速机 |
14 |
变频器 |
上海富凌变频器/长沙贝士德 |
15 |
传动方式 |
XY轴高精密斜齿条传动台湾精特品牌;Z轴台湾TBI丝杆传动 |
16 |
导轨 |
台湾进口直线方轨上银/乐品30 |
17 |
保养 |
带自动注油系统 |
18 |
除尘 吸尘 |
带双桶吸尘器 专利设计浮动吸尘 |
19 |
电器 |
高柔屏蔽电缆 德力西/施耐德原装电器 |
四工序数控开料机标准配置和功能 橱柜衣柜自动开料机下料机适用行业: 1、橱柜门、衣柜门等:自动上料,自动开槽切割,自动下料。 2、板式家具、柜体:加装适合的软件,可实现自动优化排版设计,节省板材,四工序开料机提高板材利用率。生成**效果图,可直观的进行修改等操作,自动生成路径。还可实现自动上料,自动开料,打垂直孔。下料后只需封边,打侧孔,拼接组装即可。 四工序开料机适用行业:? 家具:木门、橱柜、板式、办公家具、桌椅门窗? 四工序开料机功能特性? 1.床身G2重型稳定床身,性能好,机器运行更平稳;? 2使用的是维宏系统,独立大机柜,操作方便。? 3.传动方式:xy轴品牌齿条传送,z轴台湾TBI丝杠传送? 4双层真空吸附台面 推料装置 定位气缸 上料滚轮 二次除尘,保证无错位现象;? 5.使用的电机是伺服电机,机器扭力大,加速度快;? 6.自带推料功能可对接自制下料平台,缩短下料时间,提高加工效率。? 7.注油方式:自动注油 四工序开料机产品优势 1.人工成本:四工序开料机有效的提高了生产率,减少了对人工的依赖。 2.软件支持:四工序开料机实行电脑时控操作,加工精度更高。 3.四工序开料机的板材利用率:数控四工序开料机板材利用率达到百分之九十六,降低了原材料的浪费。 厂家直销,欢迎订购!!!!
开料机的功能:打孔 拉槽 开料 门板造型 浮雕雕刻等。考察选择开料机 关键的是是伺服电机驱动器和控制系统,当然导轨齿条都影响到开料机的精度。传统的板式家具开料通常用开料锯等专用开料设备。这类开料设备不仅价格高,操作复杂,而且只能用于一刀切式的直线切割,无法加工圆弧、拐角类的异形件。如果板件需要开槽、打孔等操作,还需要购买其他专用设备,配备专门的工序和工人来操作。不仅设备造价高,而且专业技术工人的工资也通常要高很多。可以看出,传统的开料锯功能简陋,采用这类设备开料的话,还需要专门打孔、开槽的设备和工人,总体使用成本高、工作效率低。
二、数控“开料机”的灵活性
近年来,越来越多的家具企业把开料机用于板式家具开料。开料机价格低廉、功能灵活,不仅可以切割直线,而且可以切割任意复杂的曲线线条,实现打孔、开槽、开料一体化。借助开料机机,可以实现一个人同时操作多台设备,一位普通的工人可以同时完成过去多名高级技术工的工作。
三、利用专业软件,实现设备的智能化
借助于专专业的开料机排料软件,开料机更可以 原来人工作业的粗放式生产,实现智能化作业。
1、自动排料开料机软件可以实现智能化排料,实现板材利用率 化, 程度地节省板式家具的材料费用。过去专业排料工人需要一天才能完成的排料任务,现在普通工人只需几秒钟就可以计算出来,计算结果要远远优于人工排料。
2、一键输出雕刻路径开料机排料软件可以自动输出刀路G代码文件。以前需要专业排料工人借助文泰、精雕等专业软件半自动生成刀路文件,比较繁琐。
3、一笔画刀路优化技术
4、排料软件输出的刀路还采用数学方法进行的优化处理。普通的矩形材料轮廓线切割,输出的刀路采用一笔画技术,实现不抬刀的情况下,一次落刀完成整张板切割,切割效率提升明显。4、采用国外软件的共边切割刀路优化技术采用国外软件的共边矩形切割采用了 短路径优化技术,通过 短的刀路和 少的抬刀次数,实现 切割。
5、5、 的的防漂移技术提供的异形路径导出,还提供了独特的防漂移技术。板件的切割顺序、下刀点位置,都通过专门的数学方法优化选取,使得小板件漂移的可能性将至 低。为进一步减少漂移的可能性, 还提供了斜坡下刀技术和多层切割策略,进一步减少小板件漂移的可能性。
6、打孔、开料、铣槽多功能。开料软件支持开料机打孔、开槽功能,这样只需开料一道工序,即可实现传统的开料、打孔、开槽三道工序的作业,提供可工作效率,也减少了设备投资。
7、拥有独特的智能换刀功能。开料软件支持可换刀具的开料机,在切割过程中,可以依据事先设定的刀具编号自动换刀。为减少换刀次数,开料软件会自动汇总分类各种刀具的切割路径,按照刀具编号逐步完成全部路径。
8、可以附加排钻。开料软件支持排钻作业。软件在开料时可以打印条形码、二维码标签,把排钻作业指令包含在条形码、二维码中。在完成开料后,排钻设备扫描对应的条码标签,自动钻孔。
9、可以自动上下料,辅助上下料。开料软件支持带上料、下料装置的全自动开料机,在导出路径时,可以把全部订单的切割指令和上料下料指令一起合并生成G代码文件,实现全自动开料作业。
10、自动拆单。开料软件即将发布拆单模块,该模块将实现把订单自动拆解成作业单,实现家具企业生产流程全部智能化, 不仅能完成各种花型的雕刻更多的是一台开料神器。用超高精度的进口大型五轴龙门加工中心加工床身以及立柱钣金件 ,确保了设备的精度以及超长的使用寿命。使用国际通用数据加工检测工序检测设备的整体稳定性以及设备精度。全心全意做好每一台设备。
现在板式家具在家具行业占有很大的比重。而现在定制家具是一种趋势。 在衣柜的生产成本中,板材占去了 的比重,个性化的量身定制又不能像成品家具一样对板材的利用率做 化的提高,所以定制生产企业比较难控制的就是板材利用率了。而现在运用广泛的推台锯每张的板材利用率在2.3-2.4平方。每台推台锯需一个大工一个小工操作。费时费力。
数控开料机的优势:
1.板材利用率高。每张在2.7-2.8平方。每张节省20元左右
2.节省人工,效率高。数控开料机只需一个小工操作即可,省一个大工的工资。我们机器配有优化开料软件,傻瓜式操作,2小时就能让他学会。而且不怕工人辞职。开料速度快,开料机工作时是连续的,推台锯则推推停停,板子挪腾来挪腾去,工人的力气,时间都花在了挪腾板子,调靠尺上了.
3.数控开料切割精度高。在正负0.01毫米。这个是推台锯达不到的。开料机不会出现锯路问题,推台锯使用时间长了会出现锯路问题,封边后一边闪缝,不好的一面只能朝里,而我们的数控开料机不会出现。
4.不会出现横纹竖纹搞错而浪费板子。这个都是软件控制排版的。
5.操作安全简便,不会出现工人受伤的问题。而且操作强度小,工人不会吃不消。机器为傻瓜式操作,全部计算为计算机计算,零错误,零故障率。操作简单,任何一个小工,经过厂家3-5小时培训就可直接上岗。
如果您一天加工20张板子,一张节省20元,一个月节省12000加上一个大工的工资。几个月就可以把机器钱省出来。
像在浙江和福建,有很多客户买了我们的数控开料机之后,推台锯、往复锯、甚至有电脑开料锯的都不用了。现在有的老客户都有我们两三台开料机。客户反应使用效果还不错,用的越早,钱就赚的越多。
料机,希望可以多了解一下我们的数控开料机。
中科数控开料机的优势:
1、提高板材利用率,开料机用铣刀开料,可我相信每一个工厂的厂长都想要一台效率高,操作简单,省钱省料的开以任意掉转方向,可切割异性,推台锯开料必须一刀到底,板材利用率低,配合自行研发软件自动优化,平均每张板利用率2.7-2.8平方。
2、节省人工,推台锯2个人操作一台,开料机一人操作几台,节省推台锯的大工师傅工资,板材每张多利用0.3平方,使用数控开料机开料比推台锯每张板节省10元。
3、降低劳动强度,推台锯一天干30张板材,一天下来腰酸腿疼,工人工资高,技术工人难管理。
4、开料机开料速度快,开料机工作时是连续的,推台锯则推推停停,板子挪腾来挪腾去,工人的力气,时间都花在了挪腾板子,调靠尺上了,
5、开料机灰尘小,开料机的吸尘效果比推台锯要好得多。
6、数控开料机,每天8小时60张板,高端开料机每天8小时为80张板,普通开料机为人工上下料,机器加工时人工可以中间休息,大大减少人工劳动强度。
7、本机器为傻瓜式操作,全部计算为计算机计算,零错误,零故障率。操作简单,任何一个小工,经过厂家3-5小时培训就可直接上岗。
发布于 2018-07-14
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