厂家低价促销 Y4-73No.12D锅炉引风机 标准引风机 价格优惠

                          G4－73和Y4－73型锅炉通引风机概述

一、风机的用途

  G4-73和Y4－73型锅炉通、引风机主要适用于火力发电厂中2670t/h蒸汽锅炉的通、引风机系统。在无其它特殊要求时，G4－73亦可用于矿井通风及一般通风。
  通风机输送的介质为空气， 高温度不得超过80；引风机输送的介质为烟气， 高温度不得超过250。
  在引风机前，必须加装除尘装置，以尽可能减少进入风机中烟气的含量。根据一般电厂的使用情况，所配除尘器效率不得低于85％。
二、风机的型式
1、通、引风机做成单吸式，可制成右旋或左旋两种型式。

2、风机出风口的位置，以机壳的出风口角度表示。

3、风机的传动方式为D式，均采用弹性联轴器联接。
三、风机主要组成部分的结构特征
风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动组组成。
1、叶轮：12片后倾机翼斜切形叶片焊接与弧锥形前盘与平板后盘中间。由于采用了机翼形叶片，保证了风机率、低噪声、高强度。叶轮均经静、动平衡试验，并经超速试验，保证运行平稳。
2、机壳：机壳是用普通钢板焊接而成的蜗形体。
3、进风口：为收敛式流线形整体结构，用螺栓固定于机壳入口侧墙板上或盖板法兰上。
4、调节门：用来调节风机风量大小。
5、传动组：主轴由优质钢板制成，采用滚动轴承，轴承箱上装有温度计和油位指示器，润滑油采用30号机械油，油量以标志为准。
四、风机运转中故障产生原因
（一）、风机振动激烈
1、风机轴与电机轴不平行，联轴器装歪。
2、机壳或进风口与叶轮摩擦。
3、基础的刚度不够或不牢度。
4、叶轮铆钉松动或叶轮变形。
5、叶轮轴盘孔与轴配合松动。或联轴器螺栓松动。
6、叶片有积灰、污垢、磨损、腐蚀或轴弯曲使转子失衡。
7、风机进、出口管道安装不良，产生共振。
8、转子不平衡。
9、引风机叶片磨损。
（二）、轴承温升过高
1、轴承座振动剧烈。
2、润滑油质量不良，变质或含异物。
3、轴承箱盖，座联接螺栓紧固力过大或过小。
4、轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心。
5、滚动轴承损坏或轴承弯曲。
（三）、电机电流过大或温升过高
1、开车时进出气管内闸门未关严既带负荷启动。
2、风机输送之介质的密度过大或温度过低，使压力过大。
3、流量超过额定值。
4、电动机输入电压过低或电源单项断电。
5、联轴器联接不正，皮圈过紧或间隙不匀。
6、受轴承箱剧烈振动的影响。

五、风机的安装与使用
在安装前首先应准备好安装用材料及工具，并对风机各部分的机件进行检查。对叶轮、主轴和轴承等更应特别细致检查，如发现损伤、应该修好、然后用

清洗轴承箱内部。在安装操作的过程中必须注意以下几点：
1.一些接合面上，为防止生锈、减少拆卸困难，应涂上润滑脂或机械油。
2.接合面的螺栓时，如有定位销钉应先上好销钉,再拧紧螺栓。
3.检查机壳内及其他壳体内部，不应有掉入的遗留的工具和杂物。
安装要求
1.安装风机时，输气管道的重量不应加在机壳上，按图纸校正进风口与叶轮之间间隙尺寸、而且保持轴水平位置。
2.安装进风口管道时，可以直接利用进风口本身的螺栓联接，此时进风口的固定是靠三个沉头螺钉。
3.出口被安装成某一角度时，后圆盘适当地旋转能保持牌在水平位置，其中№812角钢法兰面应保持水平。
4．安装№812D式风机时，利用千分表和赛尺，测量风机主轴和电机轴的同轴度及联轴器两端面不平行度。两轴不平行度允差为0.05mm。联轴器两端面不平行度允差为0.1mm。
5.风机安装完成后，用手或杠杆拨动转子，检查是否有过紧或碰察的现象，在没有这些现象时方可试转。
6.电机安装后，安装皮带轮或联轴器护罩，如进气口处不接进气管道时，也需要加添防护网或其它安全装置（用户自备）。其它部件按图样安装。
由于风机的主轴转速n与内功率N之间有如下关系

因此在电机容量不改变时，主轴转速不宜改变。若主轴转速增大，电机有过负荷被烧毁的危险。
风机所采用电机的功率，系指在特定工况下，加上机械损失与应有的储备量而言，并非出风口全开时所需的功率。如风机的出口或入口不接管路或未加外界阻力而进行空运转，则电机也有烧毁的危险。为安全起见，应在风机的出口或入口管路中加上阀门，起动电机时将其关闭，运转后将阀门慢慢开启，达到规定工况为止，并注意电机电流量是否超过规定值。
六、风机的维护
（一）风机维护工作制度
风机维护人员必须注意下列几点：
1. 只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。
2. 如风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。
3. 定期清除风机及气体输送管道内部的灰尘、污垢及水等杂质，并防止锈蚀。
4. 对风机设备的修理。不许在运转中进行。
（二）风机正常运转中的注意事项
1.如发现流量过大，不符使用要求，或短时间内需要较小的流量，可利用节流装置进行调节。
2. 对温度计及油标的灵敏性定期检查。
3. 在风机的开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象时，应立即进行检查。
4. 对检查发现的小故障、应及时查明原因，设法消除或处理；如小故障不能消除，或发现大故障时，应立即进行检修。
5.除每次拆修后应更换润滑油外，还应定期更换润滑油。
（三）风机的主要故障及原因
风机的主要故障有：
1. 轴承箱振动剧烈
风机轴与电机轴不同心，联轴器装歪。
机壳或进风口与叶轮摩擦。
基础的刚度不够或不牢固。
叶轮铆钉松动或变形。
叶轮轴盘与轴松动，联轴器螺栓活动。
机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与底座等联接螺栓松动。
风机进出气管道的安装不良。
转子不平衡。
管网过细、风速过快。
2. 轴承温升过高
轴承箱振动剧烈。
润滑油脂质量不良、变质、含有灰尘、粘砂、污垢等杂质。
轴承箱盖座联接螺栓的紧力过大或过小。
轴与滚动轴承安装歪斜，前后二轴承不同心。
滚动轴承损坏。
3. 电机电流过大和温升过高
开车时进气管内闸门或节流阀未关严。
流量超过规定值或风管漏气。
风机输送气体密度过大，使压力过大。
电机输入电压过低或电源单相断电。
联轴器联接不正，皮圈过紧或间隙不匀。
受轴承箱剧烈振动的影响。
七、订货须知
 订货时需注明风机的型号、机号、转速、风量、风压、旋向、出口角度和电机功率等。

价格说明

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• 一般情况下：

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