行吊式喷粉精炼除气机

一、行吊式铝液精炼除气机用途、机理，特点

     1、行吊式铝液精炼除气机对铝 镁、铝锌、铝铜类铝合金熔液进行精炼除气，通过物理化学的作用，以提高、改善铝液质量，进而提升铝合金产品质量，满足产品要求。

2、行吊式铝液精炼除气机基本工作原理：通过石墨转子旋转，使铝液形成一个漩涡。固体颗粒精炼剂在给料电机作用下被均匀的送到铝液漩涡中心，在漩涡的作用下进入铝液，在机械搅拌和微小惰性气体的共同作用下，让精炼剂与铝液充分接触反应，达到精炼除渣效果。

除气功能通过受控的旋转石墨轴和转子搅拌铝液，同时将计量的惰性气体通过转子压入铝液中并打散成微小气泡，使其均匀地分散在液融金属中，气泡的气分压为零。由于铝液中的氢分压高，所以铝液中的 不断向气泡中扩散，同时铝液中的部分非金属夹杂被吸附在气泡表面，无用的 和部分非金属夹杂物粘附的惰性气体气泡上浮至液面上，已达到除气效果。

3、行吊式铝液精炼除气机特点：a、本设备融合除气机功能和喷粉精炼机功能于一体，即可单独使用各个功能，也可联合使用。具有除气机去除 和铝液杂质功能，还具备将固体颗粒精炼剂送入铝液以实现除渣、除气精炼目的，提高铝液质量。

B、采用PLC程序控制器，带有触摸屏显示功能，具有手动、自动功能，具有多种故障提醒功能，实现全自动化操作，减少工人操作强度，减少人工操作失误，保证工人操作安全。

C、在程序中可以调节除气时间，精炼时间，除气速度，喷粉加料时间及速度，能自主控制挡板上升、下降等延时时间。

D、在整个工作流程中程序自动完成，可以依次实现进气、下降、喷粉、旋转、除气、旋转完成、上升、断气等动作，也可以根据客户需求实现一定动作。可以避免惰性气体、精炼剂等耗材的浪费，同时保证石墨转杆不堵塞。

E、固体精炼剂通过电动机械进料，进粉速度，进粉量及速度均可以调节。完全实现客户工艺要求，同时节约精炼剂使用量，降低精炼剂铝液中残留量，进一步提高铝液质量。

F、使用高性能耐磨导轨，抗氧化性好，精密度高，上下行走平稳。机头与机体形成一体，有效降低运转过程中机头震动，摆臂摇换等问题。显着提高石墨转干寿命。

G、采用高抗氧化处理的石墨转子，转盘，有效提高使用寿命，为客户节约使用运行成本。

二、行吊式铝液精炼除气机供货范围要求

主要设备

备品备件清单

三、行吊式铝液精炼除气机主要参数要求

1）整机重量 300kg

2）转子转速 0800rpm （无级可调）

3）工作转速（进入铝合金液后转速）应控制300转/分钟700转/分钟之间，在试生产过程，由乙方提供验证数据。

4）旋转除气设备，处理铝合金液能力500Kg以下。 

5）旋转除气时间设定范围：可调控。

6）旋转除气处理6min12min内，取样使用减压法凝固，截面真空度实现一级以上品质

7）适用坩埚直径600，深度500mm

四、行吊式铝液精炼除气机主要构成

1）主轴机构                  1套

自动挡板升降机构        1个

3）隔热罩                    1套

4）气体控制系统              1套

5）电气控制系统              1套

6）溶剂加入系统              1套