加工定制 : |
是 |
处理污水量 : |
10-1000m3/h |
型号 : |
MJ-0.5/80 |
臭氧用量 : |
10-100g/h |
空气量 : |
10-100m3/min |
贮气罐容积 : |
1-100m3 |
流量计规格 : |
1-100m3/h |
出水管口径 : |
1-30mm |
进水管口径 : |
1-30mm |
外形尺寸 : |
根据要求定制cm |
曝气机功率 : |
0.75kw |
水泵功率 : |
0.75kw |
规格 : |
MJ-0.5/80 |
是否跨境货源 : |
否 |
额定功率 : |
0.75 |
电压 : |
220-380 |
净含量(规格) : |
1000 |
材 质:玻璃钢
质量检查与验收
1一般规定
1.1质量检查与验收应在施工单位自检合格的基础上,报监理(建设)单位按规定程序进行质量检验。
1.2检验批的划分可根据与施工流程相一致,且方便施工与验收的原则,由施工、监理及建设单位共同商定。
1.3检验批质量验收应按主控项目和一般项目进行验收,由监理单位组织施工单位、建设单位等进行验收。
1.4预制泵站施工质量应符合设计文件的要求和相关专业验收标准的规定。机电设备安装应符合现行行业标准泵站安装及验收SL 317的规定。
2检查与验收
主控项目
2.1预制泵站外观质量应符合下列规定:
1外壁应光滑平整,无气泡、裂缝、凹陷和破损变形。
2井筒色泽一致,接口完好,无裂纹变形。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察检查。
2.2预制泵站的零部件、装置、元件和主要材料,安装所用的装置性材料和设备用油,应符合工程设计和其产品标准的规定,并有检验合格证或出厂合格证。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察检查。
2.3井底座与管道安装质量应符合下列规定:
1井底座接管标高允许偏差010 mm。
检查数量:每接口1点。
检验方法:用全站仪或水准仪测量。
2井底座与管道连接的每个接口牢固、井内无异物。
检查数量:每接口1点。
检验方法:用反光检查镜对每个接口检查。
3井底座中心偏差小于或等于20 mm。
检查数量:每井1点。
检验方法:用全站仪或经纬仪测量。
2.4井筒安装质量应符合下列规定:
1井筒上口标高允许偏差±10mm。
检查数量:每井口中心1点。
检验方法:用全站仪或水准仪测量。
2井筒垂直允许偏差0.5o.
检查数量:每井周壁4点。
检验方法:用全站仪或经纬仪测量。
一般项目
2.5预制泵站基础质量应符合下列规定:
1基础标高允许偏差015 mm。
检查数量:每井1点。
检验方法:用水准仪测量。
2基础两侧宽度允许偏差010 mm。
检查数量:每井坑2点。
检验方法:用直尺测量。
3基础厚度允许偏差010 mm。
检查数量:每井坑1点。
检验方法:用直尺测量。
4基础回填使用的材料符合设计要求。
检验方法:观察,按国家有关规范规定和设计要求进行检查,检查检测报告。
2.6井坑回填质量应符合下列规定:
1回填材料符合设计要求。
2不得带水回填,回填应密实。
3回填密实度应与管道管沟回填密实度一致。
4回填应按设计要求分层对称回填并夯实。
3井坑回填土密实度应符合表6.7.2的要求;
检验数量:井筒四周4点
检验方法:观察、检查检测报告、检查施工记录、用填土密实度检测仪测量。
2.7井筒直径变形不得大于设计井筒直径Do的0.03倍。
检验数量:井筒四周2点
检验方法:钢尺测量。
终身维护
自验收合格后一年内除人为及不可抗力造成的设备损坏,由公司负责免费提供保修设备使用期限超过包修、保修期的,公司负责其设备继续使用期间的维修,收取合理的维修和零部件费用。
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