一、概述
纸塑铝塑分离机是吸取和综合了国外 新碎解技术并结合国情而研制的,用于塑料铝塑行业中在高浓度条件下迅速碎解纸塑铝塑复合袋。当加入化学药品时,可使油墨粒子和纸浆与塑料与铝塑分离,从而利用塑料铝塑生产出较高白度的塑料和铝片。具有生产能力大、动力消耗低、节约蒸汽药品、使用维修方便等优点。
该机是根据水力旋涡原理设计而成,转子采用双头螺旋飞刀相合的机构,当转子旋转时,高浓浆料作径向循环运动,促使纸浆加速水化、疏解,达到和塑料铝片分离的目的。在运转过程中,废纸总是处在高浓状态下疏解纤维,从而使纤维与塑料铝片分离,以达到再生利用之目的,此外转子的浆叶为斜螺旋体,剪切作用较弱,对废纸中的杂质仅起剥离作用,不会形成细小屑片,为浆料筛选创造有利条件。
二、技术特征
型号 名称 |
ZSF1 |
ZSF2 |
ZSF3 |
ZSF5 |
ZSF8 |
ZSF10 |
ZSF15 |
|
公称容积m3 |
1 |
2 |
3 |
5 |
8 |
10 |
15 |
|
生产能力T/D |
3-4 |
6-8 |
9-12 |
15-20 |
24-32 |
30-45 |
40-80 |
|
碎浆浓度 |
10±2 |
|||||||
槽体直径mm |
1200 |
1550 |
1800 |
2200 |
2500 |
2800 |
3500 |
|
叶轮直径mm |
440 |
440 |
680 |
720 |
820 |
860 |
1050 |
|
叶轮转速r/min |
440 |
440 |
400 |
320 |
320 |
300 |
300 |
|
放浆口径mm |
φ100 |
φ125 |
φ150 |
φ200 |
φ200 |
φ250 |
φ250 |
|
稀释口径mm |
φ50 |
φ65 |
φ80 |
φ80 |
φ100 |
φ100 |
φ100 |
|
配用 电机 |
ZSF型 |
Y200L2-6 22KW |
Y250M-6 37KW |
Y280M-6 55KW |
Y315S-6 75KW |
Y315M-6 90KW |
Y315L1-6 110KW |
Y355M1-6 160KW |
三、结构及工作原理
ZSF 系列纸塑铝塑分离机主要由槽体、叶轮、转子、筛板、立柱
等组成。其主要碎解机构为叶轮和转子。当叶轮和转子旋转时,高
浓塑料料和铝塑作径向运动,同时转子上的两头螺旋叶片旋转运动
-1-
下,由槽体侧面轴向翻动,使纸浆在槽内加速疏解水化,由于浆料在槽体内处于高浓状态,通过叶轮和两头螺旋叶片轴向和径向运动,纤维互相磨擦,使浆料与塑料铝片分离。此外,由于转子和螺旋叶片剪切点较弱,对废纸中的轻质物质(如塑料薄膜)仅起剥离作用,不会形成碎屑,以利浆料的筛选。
四、安装说明
1、本机出厂前,叶轮、转子、两头螺旋叶片,传动带轮等均静平衡校正,并空运转试验。
2、安装时务必将四根立柱平面校正,使设备主轴轴线与水平面垂直。3、在设备顶部须留出1.5m以上空间,以备拆卸转子。
4、电动机接线试机时,叶轮作逆时针旋转(俯视)。
5、为安全起见,建议用户一是将槽体入口高于操作台80CM;二是如低于80CM,在槽体入口周围加防护栏。
6、设备工作时,因水力剪切作用,使设备产生晃动,需在低于水力碎浆机上口800mm处,用钢筋混凝土加固。
五、工艺说明
1、在本机内进行纸塑铝塑分离时,需用热水和填加药品后再投入纸塑复合袋或铝塑,然后起动运转,继续投入至要求浓度。
2、处理一般纸塑复合袋和铝塑,水温一般控制在 60-95,温度越高碎解废纸的速度越快,越省电。
3、应根据要求和废纸铝塑品种的不同,选择 温度,同时还
-2-
可加入适量的NaOH。
4、碎浆浓度一般在 8
13,放浆时加水稀释到 56。在机体旁配有稀释管,该管水压力一般为13Kg/Cm2。5、每槽全程时间(指加料经碎解至放料)根据纸塑复合袋和铝塑品种的不同 一般20
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