弥散强化铜合金又称氧化铝铜（Cu-Al2O3）是一种优异的高强、高导材料。由于纳米级Al2O3对基体铜的弥散强化作用，该合金具有高强度、高硬

度、高导电率及高软化温度等特性。牌号：C15715  C15760 

弥散强化铜的性能来源于加入的氧化铝。氧化铝颗粒的尺寸仅为312纳米，颗粒间距约为50100纳米，其热稳定性极好，甚至在接近铜熔点的温度下

仍然能保持去原来的粒度和颗粒间距；弥散相的加入量只占基体极小的体积分数，几乎不影响基体金属固有的物理化学性质；因此，其软化温度高达930

，同时导电和导热以及硬度和强度都能保持得很好。

其特点如下：  组织稳定，无相变。屈服强度和抗拉强度高。常温硬度高，随着温度升高，硬度下降幅度小，高温抗蠕变性能好。热、电传导率高。加

工性能优良。软化温度高达930，是铜合金中比较高，但是低于钨铜（1000）导电率高达85IACS，散热性能介于钨铜（220 W/m.k) 以及纯铜（390 

W/m-k）之间。硬度超过HRB 84，强度高，疲劳性能和耐磨性能好。 

普通的紫铜，铬锆铜，铬铜，锆铜用做电极时，在焊接带镀层金属：如镀锌钢板，镍片，镀镍带等。焊接时，电极中的铬、锆元素会和镀层中的锌、镍

等活泼元素发生合金化，造成焊接表面迅速破坏、电极和工件粘粘严重，需要经常打磨、修理，磨损厉害，电极寿命减短，要经常更换电极，又费时间

，又费金钱，造成效率低下。

 而氧化铝铜（又称弥散强化铜），具有很好的高温性能（软化温度大于930度），综合各方面性能都很优异，在焊接过程中，是普通的紫铜，铬锆铜，

铬铜，锆铜电极寿命的6倍。在焊接镀层金属时，电极不易变形，不粘接，接触火花小，不发黑，焊点美观，无明显凹痕，显示出其超强的焊接性能优势

，是目前 的电极材料。