品牌 : |
弘凌泵阀 |
型号 : |
CQB80-65-160 |
材质 : |
不锈钢 |
性能 : |
耐腐蚀 |
扬程 : |
32 |
驱动方式 : |
电动 |
输送介质 : |
清水泵 |
泵轴位置 : |
卧式 |
叶轮结构 : |
封闭式叶轮 |
叶轮吸入方式 : |
单吸式 |
流量 : |
50 |
叶轮数目 : |
1 |
吸入口径 : |
80 |
排出口径 : |
65 |
结构原理 : |
喷射泵 |
级数 : |
单级 |
电压 : |
380 |
功率 : |
15 |
CQB磁力驱动离心泵(简称磁力泵),通常由电动机,磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成。其主要特点是利用磁力偶合器传递动力,完全无泄漏,当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时,磁力线穿过问隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封因而完全无泄漏。CQB系列磁力泵是磁力泵全国联合设计组开发的新型完全无泄漏耐腐蚀泵,其技术经济指标与国外同类产品八十年代末的水平相当。CQB系列磁力泵型式及基本参数符合JB/T 77421995小型磁力驱动离心泵型式与基本参数标准和小型磁力驱动离心泵三个标准的补充规定。
CQB系列磁力泵适用于石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业,是输送易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液体和各种腐蚀性液体的理想设备。适用于输送吸入压力不大于0.2MPa, 工作压力1.6MPa,温度不超过100,密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
型 号 |
口径(mm) |
流量(m3/h) |
扬程 (m) |
电机功率(kW) |
电压 (V) |
材质 |
|
进口 |
出口 |
||||||
CQB32-20-125 |
32 |
20 |
3.2 |
20 |
1.1 |
380 |
不 |
CQB32-20-160 |
32 |
20 |
3.2 |
32 |
1.5 |
380 |
|
CQB40-25-125 |
40 |
25 |
6.3 |
20 |
2.2 |
380 |
|
CQB40-25-160 |
40 |
25 |
6.3 |
32 |
3 |
380 |
|
CQB40-25-200 |
40 |
25 |
6.3 |
50 |
5.5 |
380 |
|
CQB50-32-125 |
50 |
32 |
12.5 |
20 |
3 |
380 |
|
CQB50-32-160 |
50 |
32 |
12.5 |
32 |
4 |
380 |
|
CQB50-32-200 |
50 |
32 |
12.5 |
50 |
7.5 |
380 |
|
CQB50-32-250 |
50 |
32 |
12.5 |
80 |
18.5 |
380 |
|
CQB65-50-125 |
65 |
50 |
25 |
20 |
4 |
380 |
|
CQB65-50-160 |
65 |
50 |
25 |
32 |
7.5 |
380 |
|
CQB65-40-200 |
65 |
40 |
25 |
50 |
15 |
380 |
|
CQB65-40-250 |
65 |
40 |
25 |
80 |
18.5 |
380 |
|
CQB80-65-125 |
80 |
65 |
50 |
20 |
7.5 |
380 |
|
CQB80-65-160 |
80 |
65 |
50 |
32 |
15 |
380 |
|
CQB80-50-200 |
80 |
50 |
50 |
50 |
18.5 |
380 |
|
CQB80-50-250 |
80 |
50 |
50 |
80 |
37 |
380 |
|
CQB100-80-125 |
100 |
80 |
100 |
20 |
15 |
380 |
|
CQB100-80-160 |
100 |
80 |
100 |
32 |
18.5 |
380 |
|
CQB100-65-200 |
100 |
65 |
100 |
50 |
37 |
380 |
|
CQB100-65-250 |
100 |
65 |
100 |
80 |
55 |
380 |
|
注:每个型号都可配防爆电机 |
一)磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。
二)当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打幵吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时, 管道需配爸底阀。
三)泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡庄及异常声晌,各紧固件要紧固。
四)检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
五)电机苣动后,缓慢打幵排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需幵度。
(六)泵停止工作前,应先关团排出阀门,然后切断电源。
一)因磁力泵轴承的冷却和通滑是靠被辙送的介质,所以 禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再层动时所造成时空载运转。
二)被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
三)泵在使用中环境温度应小于40,电机温升不得超过75。
四)被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(洋见附表卜工程塑料泵的使用温度60,金属泵的使用温度100,辙送吸入压力不大于0.2MPa, 工作压力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m㎡,粘度不大于30x10-6㎡/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
五)对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
六)磁力泵正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。
八、故障与排除方法
故障形式 |
产 生原因 |
排除方法 |
泵不出水 |
1.水泵反转 2.进水管道漏气 3.泵腔蓄水不足 4.电压酞高,苣动时联轴器打滑 5.吸程酞高 6.阀门没有打幵 |
1.改变电讥接线 2.社 漏气 3.增加蓄水璗 4.调正电压 5.降低泵安装位置 6.校正或更换阀门 |
流量不足 |
1.吸入管径酞小或淤塞 2.叶轮流道阻塞 3.扬程过高 4.转速不够 |
1.调换或清洗逬水官 2.清洗叶轮 3.幵大出水阀 4.恢复额定转速 |
扬程过低 |
1.流量过大 2.转速酞低 |
1.关小出水阀 2.恢复额定转速 |
噪音酞大 |
1.轴严重磨损 2.轴承严重磨损 3.外磁钢或内磁钢与隔离套接触 4.密封环与叶轮研磨 |
1.更换泵轴 2.更换轴承 3.拆除泵头重新组装 4.更换止推环、密封环 |
漏 液 |
〇型密封圈损坏 |
更换〇型密封圈 |
为您精选
发送询价单
您对该公司的咨询信息已成功提交,请注意接听供应商电话。
联系人信息
请输入您的称呼
请输入正确的联系方式
请选择咨询问题
请输入正确的图形验证码
商家已收到您的消息,请注意接听供应商的来电~
确保商家能在第一时间与您取得联系
请留下您的联系方式
请输入正确的联系电话
请输入称呼或公司名称
请输入验证码