银辉 耐磨焊条 水泥厂专用焊条 CH-20合金堆焊耐磨焊条

水泥厂专用CH-20合金堆焊耐磨焊条。 水泥厂专用CH-20合金堆焊耐磨焊条高铬抗冲击EDZCr55-10耐磨堆焊焊条

EDZCr55-10耐磨堆焊焊条，堆焊金属为高铬系合金，多层焊硬度约为HRC55,并且有较高的冲击韧性，由于合金元素组配合理，并含有碱金属，基体为Cr7C3弥散硬化强韧化奥氏体。其硬度接近HV500，堆焊合金为共晶型或近共晶型合金。耐磨性、韧性、抗裂性均较好，尤以抗冲击磨粒磨损能力优异，并能承受几千万次强烈冲击不破碎，不剥落。堆焊碎煤机锤头较45号钢淬硬锤头寿命提高6-8倍，堆焊装载机铲斗用于硬体磨料寿命提高25倍，适用于锤式、对辊式破机，塔篦、摆辊、铲斗衬板、钳型吊钳齿等堆焊，适用面很广。交直流两用，薄板宜小电流，厚板适当增大电流，以保证成型美观，熔合良好，为提 率可选用大规格焊条。
注意事项：1焊前焊条须经200。C烘培1小时。2工件碳当量较高时，可将工作预热300-400。C。
参考电流：

焊条直径（mm）
3.2
4.0
5.0
焊接电流（A）
100-150
180-220
200-260


堆焊层组织为板条状马氏体，具有良好的强韧性和抗冲击性能，适用于抗金属间磨损场合。
通常用于碎石机械、挖泥机械、橡胶机械等易损零部件的表面堆焊。如：大型挖掘机产齿、破碎机摆锤、风扇磨煤机前后盘、十字型凿等。 直接堆焊在具有可焊性的碳钢或合金钢表面，在较高的冲击载荷下具有良好的抗磨粒磨损和金属间磨损性能。
在铸铁表面堆焊不需过渡层，经常用于甘蔗榨汁机轧辊、斩蔗刀、饲料粉碎机刀片、冲击钻探钻头、打井用凿、推焦机滑轮等部件的表面堆焊或修复。 堆焊层空冷硬化，韧性好、抗裂性好，适用于较大冲击载荷条件下的抗磨粒磨损或金属间磨损工况。
对高锰钢有较好的界面结合能力，可不加过渡层直接堆焊。经常用于颚式破碎机颚板、大型挖掘机斗齿、圆锥式破碎机破碎壁、砸臼壁、球磨机衬板、隔仓板等的堆焊。 堆焊层空冷硬化，韧性好、抗裂性好，适用于承受高度冲击及适度磨损的工件表面防磨堆焊，也适用于较高温度（450以下）。
用于工作温度低于600的阀门密封面堆焊，对石油介质具有良好的抗腐蚀性。 堆焊金属组织均匀，具有较高的抗拉强度、抗腐蚀疲劳强度，抗金属间磨损性能优良。
主要用于水轮机涡轮叶片、循环泵叶轮及泵壳的堆焊修复。 堆焊金属组织均匀，具有较高的抗拉强度、抗腐蚀疲劳强度，抗气蚀和泥沙冲蚀磨损性能优良。
用途
主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿山机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械等。

常遇情况
堆焊中 常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。

温度核算
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。以下估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。碳当量公式如下：Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni。
碳当量（％） 预热温度 碳当量（％） 预热温度
0.40 100以上 0.70 250以上
0.50 150以上 0.80 300以上
0.60 200以上 0.90 350以上