颜色 : |
红色 |
品牌 : |
金塑颜 |
适合塑料品种 : |
pp |
参考配比量 : |
4% |
耐晒性 : |
6 |
材质 : |
PP |
等级 : |
高级注射 |
应用工艺 : |
注塑 |
有效成分含量 : |
80% |
耐候性 : |
7 |
耐热性 : |
7 |
外观 : |
粒子 |
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产品名称:
高温红色母
产品品牌:金塑颜
产品颜色:黑色(可根据需求定制各种颜色)
一.分散剂通过对颜料的渗透、润湿来排除表面空气,将凝聚体、团聚体分散成细微、稳定和均匀的颗粒,并在加工过程中不再凝聚,常用分散剂为低分子量聚乙烯蜡,对于较难分散的有机颜料和炭黑采用EVA蜡或氧化聚乙烯蜡,合成低分子量聚乙烯蜡和聚乙烯裂解法制的低分子量聚乙烯蜡有很大差别。
其他助剂有偶联剂、光稳定剂、抗氧剂、填料、抗静电剂等,视要求和品种而定加入量,称为多功能母粒,再如加入光亮剂,有利于模塑制品脱模和提高制品表面光亮度。
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二.
黑色母粒也需要加工助剂吗? 当然需要。顺利的加工过程需要正确选择抗氧剂,内润滑剂,外润滑剂,改性剂和抗静电剂。黑色母粒有哪些加工方法?有三种:双螺杆法,单螺杆法和密恋法。单螺杆法:使用拌料机将物料混合后,由单螺杆挤出机拉条造粒,一般碳黑浓度在18-20,工艺落后,生产现场环境条件差,属被淘汰工艺,不排除一些刚起步小厂仍使用此法加工。密炼法:使用拌料机将物料混合后,加入密炼机捏合后,再由喂料机喂入双螺杆挤出机,经水环或水下切粒,母料一般碳黑浓度在40-45。双螺杆法:使用拌料机将物料混合后,由双螺杆挤出机拉条或水环造粒,由于双螺杆机本身混炼能力有限,母粒一般碳黑浓度在25-32。
三.为什么要使用色母?什么是色母?(色母又名色种)。
是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树枝之中而制得的聚集体,
使用色母的几点好处:
1.使颜料在塑料中具有更好的分散性;
2.保护操作人员的健康;转色容易,工序简单,环境干净、不污染器皿;
3.节省时间和原材料。
4.有利于维持颜料的化学稳定性;
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备注:
一、在阳光照射下,制品中有条纹状的颜料带:
从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑:
注塑设备的温度没有控制好,色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合;
注塑机没有加一定的背压,螺杆的混炼效果不好;
色母的分散性不好或树脂塑化不好。
工方面可作如下调试:
将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高;
给注塑机施加一定背压。
如经以上调试仍不见好,则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题。
2、使用某种色母后,制品显得较易破裂:
所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良,影响制品的物理机械性能。
3、按色母说明书上的比例使用后,颜色过深/过浅:
这个问题虽然简单,却存在着很多可能性,具体为:
色母未经认真试色,颜料过少或过多;
使用时计量不准确,国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在;
色母与树脂的匹配存在问题,这可能是色母的载体选择不当,也可能是厂家随意改变树脂品种;
机器温度不当,色母在机器中停留时间过长。
处理程序:首先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确,其次调整机器温度或转速。
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