商丘灌浆料 商丘灌浆料厂家 商丘灌浆料报价 钢结构灌浆料

斯温格灌浆料厂家供应高强无收缩灌浆料。
本公司产品具有第三方权威检测报告（检测报告、合格证、产品资料一式三份），质量可靠，价格优惠，欢迎来电咨询！

CGM系列产品、粘钢胶、植筋胶为代表的YJS建筑结构胶系列产品、EC2000系列、Z5系列产品，厂家直销

CGM高强无收缩灌浆料

灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而 成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。 具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀； 、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。

用途: 1、用于设备基础二次灌浆。

2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、用于混凝土结构加固和修补。

技术参数

符合YB/T9261-98标准指标

项目 型号	抗压强度（Mpa）			竖向膨胀率（）	流动度（mm）	坍落度（mm）	钢筋粘结强度（Mpa）
	1d	3d	28d				圆钢	螺纹钢
通用加固型	20-35	40-55	55-75	0.02	270	----	6	13
豆石加固型	20-35	40-55	55-75	0.02	----	270	6	13
超细加固型	15-30	25-45	55-65	0.02	270	-----	6	13
-------	7h	1d	28d	-----	----	----	---	----
超早强加固型	15	20-45	55-75	0.02	270	----	---	----

灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。

 

灌浆料分类

 1、主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料

 2、主要用于：灌浆层厚度150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓加固工程专用灌浆料

 3、主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆，称谓混凝土缝隙修复专用灌浆料

 4、主要用于：精密、大型、复杂设备安装；混凝土结构加固改造，增强，路面快速修复，称谓高强无收缩灌浆料

 5、主要用于：高温环境下专用灌浆料，高温下体积稳定，热震性好，设备长期处于高温 温度500环境，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，称谓耐热型灌浆料

 6、主要用于：施工时间短，2小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程，称谓抢修工程专用灌浆料

 7、主要用于：大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要，所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性，称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料，称谓精密设备特大型重工设备灌浆料

 

　　8、主要用于：负温下强度增长快，无受到冻害影响，地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓防冻型灌浆料

 

8大特点

早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。

自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。

微膨胀 浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。

 

抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。

耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。

耐侯性好 -40
600长期安全使用

低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。

五大用途
1、设备基础二次灌浆 2、 适用于机器底座、地脚螺栓锚固及钢筋栽埋及设备基础灌浆、建筑物的梁板柱基础、地坪和道路的补强，抢修加固， 3、 混凝土结构加固和修4、地铁隧道地下等工程逆打法
施工缝的嵌固。5、钢结构，（钢轨、钢架钢柱，等）于基础固定连接的二次灌浆。

 

原材料

  1 水泥

 

　　宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且符合GB 175的规定。采用其它水泥时应符合相应的标准

 

　　要求。

 

　　2 细骨料

 

　　应符合G B/T 14684规定的I类天然砂或人工砂。

 

　　3 混凝土外加剂

 

　　混凝土外加剂应符合GB 8076及JC4 76的规定。

 

　　4 其它材料

 

　　GB/T50448-2008

 

　　应符合相关标准要求。

 

　　五、灌浆料常规物理性质：

 

　　

 

施工方法　　1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

 

　　2、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模 板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。

 

　　3、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不超过1000mm。

 

　　4、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量 拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。

 

　　5、地脚螺栓锚固灌浆：

 

　　⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、

 

　　油污等杂质，灌浆前用水浸泡812h，清除孔内积炎。

 

　　⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。

 

　　⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的

 

　　位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。

 

　　6、 设备基础二次灌浆：

 

　　⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干

 

　　净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝

 

　　土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。

 

　　⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相

 

　　对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时

 

　　间。

 

　　⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度

 

　　不应超过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。

 

　　⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流

 

　　动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。

 

　　⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°

 

　　斜角（如图），如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压

 

　　光。

 

　　7、 混凝土结构改造和加固灌浆：

 

　　⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。

 

　　⑵混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补

 

　　区域边缘切成垂直形状。

 

　　⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表

 

　　面。

 

　　⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。

 

　　⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。

 

　　8、 施工养护措施：

 

　　⑴灌浆时，日平均匀温度不应低于5，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒

 

　　养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥

 

　　基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面

 

　　不便浇水时，可喷洒养护剂。

 

　　⑵应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。

 

　　⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法

 

　　执行。

 

　　⑷冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，[1]灌浆完毕后裸露部分应及

 

　　时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5。在负温度条件

 

　　养护时不得浇水。

 

　　⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20时，应采用

 

　　保温材料覆盖养护。

 

　　⑹如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的 低施工温度或需要加快强度

 

　　增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准建筑工

 

　　程冬期施工规程JGJ104的有关规定。

 

　　5． 灌浆

 

　　灌浆施工时应符合下列要求：

 

　　1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

 

　　2）.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。

 

　　3）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

 

　　4）.每次灌浆层厚度不宜超过100mm。

 

　　5）.较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。

 

　　6）.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

 

　　7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。

 

　　8）.设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。

 

　　9）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

 

　　10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

 

　　11）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

 

　　12）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

 

　　6、养护

 

　　1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。

 

　　2）冬季施工时,养护措施还应符合现行钢筋混凝土工程施工验收规范(GB50204)的有关规定。

 

　　3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表

 

　　日 低气温 拆模时间（h） 养护时间（d）

 

　　－100　96 14

 

　　05 72 10

 

　　515 48 7

 

　　15 24 7

 

应用范围

 

　　（1）需高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。

 

　　（2）钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。

 

　　（3）建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。

 

　　（4）道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。

 

　　(5)铁路轨枕的锚固施工。

 

　　(6)柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。

 

　　 参考用量

 

参考用量计算以2.282.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。

 

斯温格灌浆料厂家供应高强无收缩灌浆料。
本公司产品具有第三方权威检测报告（检测报告、合格证、产品资料一式三份），质量可靠，价格优惠，欢迎来电咨询！

CGM系列产品、粘钢胶、植筋胶为代表的YJS建筑结构胶系列产品、EC2000系列、Z5系列产品，厂家直销

CGM高强无收缩灌浆料

灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而 成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。 具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀； 、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。

用途: 1、用于设备基础二次灌浆。

2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、用于混凝土结构加固和修补。

技术参数

符合YB/T9261-98标准指标

项目 型号	抗压强度（Mpa）			竖向膨胀率（）	流动度（mm）	坍落度（mm）	钢筋粘结强度（Mpa）
	1d	3d	28d				圆钢	螺纹钢
通用加固型	20-35	40-55	55-75	0.02	270	----	6	13
豆石加固型	20-35	40-55	55-75	0.02	----	270	6	13
超细加固型	15-30	25-45	55-65	0.02	270	-----	6	13
-------	7h	1d	28d	-----	----	----	---	----
超早强加固型	15	20-45	55-75	0.02	270	----	---	----

灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。

 

灌浆料分类

 1、主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料

 2、主要用于：灌浆层厚度150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓加固工程专用灌浆料

 3、主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆，称谓混凝土缝隙修复专用灌浆料

 4、主要用于：精密、大型、复杂设备安装；混凝土结构加固改造，增强，路面快速修复，称谓高强无收缩灌浆料

 5、主要用于：高温环境下专用灌浆料，高温下体积稳定，热震性好，设备长期处于高温 温度500环境，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，称谓耐热型灌浆料

 6、主要用于：施工时间短，2小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程，称谓抢修工程专用灌浆料

 7、主要用于：大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要，所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性，称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料，称谓精密设备特大型重工设备灌浆料

 

　　8、主要用于：负温下强度增长快，无受到冻害影响，地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓防冻型灌浆料

 

8大特点

早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。

自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。

微膨胀 浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。

 

抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。

耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。

耐侯性好 -40
600长期安全使用

低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。

五大用途
1、设备基础二次灌浆 2、 适用于机器底座、地脚螺栓锚固及钢筋栽埋及设备基础灌浆、建筑物的梁板柱基础、地坪和道路的补强，抢修加固， 3、 混凝土结构加固和修4、地铁隧道地下等工程逆打法
施工缝的嵌固。5、钢结构，（钢轨、钢架钢柱，等）于基础固定连接的二次灌浆。

 

原材料

  1 水泥

 

　　宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且符合GB 175的规定。采用其它水泥时应符合相应的标准

 

　　要求。

 

　　2 细骨料

 

　　应符合G B/T 14684规定的I类天然砂或人工砂。

 

　　3 混凝土外加剂

 

　　混凝土外加剂应符合GB 8076及JC4 76的规定。

 

　　4 其它材料

 

　　GB/T50448-2008

 

　　应符合相关标准要求。

 

　　五、灌浆料常规物理性质：

 

　　

 

施工方法　　1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

 

　　2、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模 板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。

 

　　3、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不超过1000mm。

 

　　4、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量 拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。

 

　　5、地脚螺栓锚固灌浆：

 

　　⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、

 

　　油污等杂质，灌浆前用水浸泡812h，清除孔内积炎。

 

　　⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。

 

　　⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的

 

　　位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。

 

　　6、 设备基础二次灌浆：

 

　　⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干

 

　　净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝

 

　　土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。

 

　　⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相

 

　　对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时

 

　　间。

 

　　⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度

 

　　不应超过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。

 

　　⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流

 

　　动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。

 

　　⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°

 

　　斜角（如图），如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压

 

　　光。

 

　　7、 混凝土结构改造和加固灌浆：

 

　　⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。

 

　　⑵混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补

 

　　区域边缘切成垂直形状。

 

　　⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表

 

　　面。

 

　　⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。

 

　　⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。

 

　　8、 施工养护措施：

 

　　⑴灌浆时，日平均匀温度不应低于5，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒

 

　　养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥

 

　　基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面

 

　　不便浇水时，可喷洒养护剂。

 

　　⑵应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。

 

　　⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法

 

　　执行。

 

　　⑷冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，[1]灌浆完毕后裸露部分应及

 

　　时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5。在负温度条件

 

　　养护时不得浇水。

 

　　⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20时，应采用

 

　　保温材料覆盖养护。

 

　　⑹如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的 低施工温度或需要加快强度

 

　　增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准建筑工

 

　　程冬期施工规程JGJ104的有关规定。

 

　　5． 灌浆

 

　　灌浆施工时应符合下列要求：

 

　　1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

 

　　2）.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。

 

　　3）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

 

　　4）.每次灌浆层厚度不宜超过100mm。

 

　　5）.较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。

 

　　6）.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

 

　　7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。

 

　　8）.设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。

 

　　9）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

 

　　10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

 

　　11）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

 

　　12）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

 

　　6、养护

 

　　1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。

 

　　2）冬季施工时,养护措施还应符合现行钢筋混凝土工程施工验收规范(GB50204)的有关规定。

 

　　3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表

 

　　日 低气温 拆模时间（h） 养护时间（d）

 

　　－100　96 14

 

　　05 72 10

 

　　515 48 7

 

　　15 24 7

 

应用范围

 

　　（1）需高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。

 

　　（2）钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。

 

　　（3）建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。

 

　　（4）道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。

 

　　(5)铁路轨枕的锚固施工。

 

　　(6)柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。

 

　　 参考用量

 

参考用量计算以2.282.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。