卓润数控立式加工中心VMC850厂家直销台湾主轴刀库打刀缸可配多款国产进口操作系统全

公司主导产品有：数控加工中心、数控铣床、数控车床、摇臂钻床、 铣床、多功能钻铣床、牛头刨床等系列、四十余个品种。产品严格依照GB/T19001-2000idt ISO9001:2000质量管理体系认证组织生产。凭借现代化的管理， 先进的高科技装备，以上乘的质量和公道的价格，准确的交货日期，优质的售后服务，在客户中树立了良好的形象。产 品销售网络遍布全国各地，其中部分产品出口国外，赢得了客户的一致赞誉，产品始终保持产销平衡。

卓润数控不断加强产量与质量的提升，坚持以 率、高品质研发新产品，以科学、先进的管理理念对企业进行整

合规划，实行绩效考核，运用现代企业管理制度优化配置。本着“诚信、积极、负责、合作”的方针，恪守“严格流程 质量，健全人本管理，争创行业 ”的管理理念，奉行“唯实求精，缔造辉煌”的企业精神，竭诚服务于社会，服务 于用户。

“ 品质，润泽天下”，选择卓润，选择信任。我们将始终为客户提供先进的技术， 的产品质量，完善周到 的售后服务，力争向“打造知名品牌，创建知名公司”的目标昂然迈进。

VMC850数控立式加工中心是山东卓润数控机床有限公司引进台湾 机床制造厂家之技术，充分消化吸收，针对现代自动加工工艺特点，采用现代制造技术，深入开发的机电一体化数控产品。它的优势在于将先进的自动加工技术成功地应用于中国的机械加工行业，对提高我国的机械加工工艺水平产生了明显的促进作用，在航天、航空、汽车摩托车、通用机械、铁道等领域广泛应用之后，达到了用略高于国内同类产品价格的投入取得台湾先进设备的效果，因此具有良好的性能价格比。

VMC850数控立式加工中心产品特点：
结构升级 
一、采用 新的机床整体结构设计方案，高刚性人字形结构设计立柱，机床强化与刚性比传统结构提升50以上，提升了切削进给刚性及稳定性，提升加工精度并增加刀具使用寿命 
二、采用优质灰铁铸铁，经时效处理TURCITE-B耐磨片精密刮花,有效提高机床运动特性及切削所必备的接触刚性。 
三、经给三轴采用C3级精密滚珠丝杆，配丝杆专用轴承双支撑，做预拉处理，经镭射检测补偿，确保传动系统的刚性与精度比传统结构机床提升30以上 

配置升级 
一、机床配有自动螺杆排屑装置，可有效将机床内部的切屑自动排出，节省清屑时间。 
二、配有强力冲屑装置，有利于机床在进行加工时，迅速讲铁屑等冲出机床外部，避免积屑影响机床正常运行 
三、机床传统斗笠式刀库获得更快换刀速度，全面提高加工效率 
四、控制系统全面升级，采用大屏幕操作系统，系统控制箱可多方位移动，更符合人机工程学，操作更简便
 
主要结构特点
一、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁；底座为箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；A型桥跨式立柱及内部网格状筋，有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
二、X、Y、Z三向导轨均为贴塑矩形导轨，具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性，配合自动强制润滑，提高机床精度寿命；
三、Z向加配重块平衡，保证主轴箱运动顺畅、稳定；Z向驱动电机具有失电制动装置；
四、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环双螺母预压大导程滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度和同步；
五、采用高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强， 高转速可达8000rpm；
六、主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，   保证刀具夹持的精度和寿命；
七、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度和寿命；
八、机床外防护采用全防护结构设计，操作方便、安全可靠，美观大方；
九、采用可靠的集中自动润滑装置，定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑，可依据工作状况调节润滑时间；
十、采用台湾专业厂家生产24把圆盘式刀库(选配)或BT40-20把斗笠刀库(选配)，换刀准确，时间短，效率高，经百 万次运转测试，符合可靠性要求；带有阻尼结构，能减少运动时的冲击，保证刀库的使用寿命；气动驱动，使用方便， 短路径换刀；
十一、采用油水分离装置，可把收集来的大部分润滑油从冷却液中分离出来，防止冷却液的快速恶化，利于环保；
十二、机床操作系统采用人体工程学原理，操作箱独立设计，可自身旋转，操作方便。