武汉乾富机械汽车脚垫震动刀切割机包邮

乾富机械王经理+V

振动切削是一种新型的非传统的特种切削加工方法，它是给刀具（或工件）以适当的方向、频率和振幅的振动，以改善其切削功效的脉冲切削方法。

中文名

振动切削

外文名

Vibration cutting

属性

先进制造技术

领域

机械加工

产品优势

振动切削加工是20 世纪60 年代发展起来的一种先进制造技术， 它通过在常规的切削刀具上施加高频振动， 使刀具和工件发生间断性的接触， 从而使传统切削模式发生了根本性的变化。由于此变化解决了传统切削加工中固有的难题， 如切削中的振动和切削热变形等，从而得到了优良的切削效果。迄今为止世界各国虽然在振动切削某些现象的解释上， 某些参数的选择上还有一些差别， 但对它的工艺效果是一致公认的。作为精密机械加工和难加工材料加工中的一种新技术， 它已经渗透到各个加工领域， 出现了各种复合加工方法， 使传统的加工技术有了一个飞跃。研究表明， 由于其在范围内能够有效地解决难切削材料的加工及其精密切削加工方面的问题并在加工中具有一系列的特点， 因而越来越引起人们的重视而受到世界各国的瞩目。

与普通切削相比，振动切削具有切削力小、切削热降低、工件表面质量高、切屑处理容易、刀具耐用度提高、加工稳定、生产效率高等优点。

特点 振动切削与传统切削相比，具有以下优点： （1）切削力大大减小 刀屑间摩擦因数只有传统切削的1/10，所以切削力可以减小到传统切削的1/21/10，塑性材料减少得更多。 （2）切削温度明显降低 刀屑间接触出现间歇，切削热很难传到切削区域，很容易冷却，平均切削温度能降到与室内温相似，切削不变色，碰到也不会烫到。 （3）充分的发挥了切削液的作用，切削液内产生“空化”作用会在超声波振动切削时显现出来，液乳化切割形成的乳化液微粒均匀一致。切削液微粒获得了很大能量，使得更容易进入切削区域，从而提高了切削液的效果。没有切削液时空气冷却，在100μs内刀具前刀面上，就可形成单分子层氧化膜。从而减小了刀屑间的摩擦。 （4）可提高刀具使用寿命。 （5）可控制切屑的形状和大小，改善排屑状况。 （6）提高加工精度和表面质量。 （7）可提高已加工表面的耐磨性和耐蚀性