进口MG600 焊条MG600 电焊条 高强度高拉力异种全钢高难度焊接

美国MG600 焊条 MG600电焊条 高强度高拉力异种全钢焊接用

规格：2.5 3.2 4.0  mm

MG600可用以焊接广泛的不同成分之钢

MG600可用以广泛的焊接不同成分之钢，包括性质类似钢或相异之钢。此种焊条对下列钢类及许多其他项目可提供高度机械性及优良适用性:
锰钢600、镀锌钢、弹簧钢、不锈钢、工具及模具钢、低合金钢、高合金钢、不洁钢、软钢、中碳钢、高碳钢、含硫轴承钢、抗震钢、不明成份钢、铸钢、易切削钢。在重机设备、机械及车辆之维修方面，往往需要焊接各种不同的钢类。其中有些甚至成份分析不明，一部机器也许包括十种或更多不同的钢之成份，因它由不同的零件所组成。
通常为了这些不同类型的钢，每一种都要贮存一种生产用焊条，但那是不切实际的。即使贮存了多种不同焊条以便能应付可能遭遇到的许多不同种类的钢，失误仍然存在。因为养护的维修人员或许会对某种特殊的钢，误用了不当的焊条。
许多维修的案例，显示维修人员并无法有效的确知钢的成分。表面上看起来是中碳钢，也许实际上却是高碳钢。过去许多维修部门都用普通软钢或低氢焊条，作为所有或大部分的焊接修理工作。那些焊条在过去长时间内，都能验证它们使用在生产性焊接工作上效果良好。如制作热水槽或类似的产品，其全部或大部分焊接品质均在控制中。生产性的焊接工作，制造业者能控制底金的成分分析、接头设计、可近性及模具与夹具。
1.4 降低焊具花费
养护焊工则面临一些非常因难的情况。他无法控制底金成份分析、接头的设计、可近性，并且通常他也没时间设计模具与夹具。在这些情况下，软钢焊条往往使焊接失败，并耗费机器生产停顿损失的时间。

MG600常被验证为一维修时用软钢焊条之实用替代品。因为它具有可变通性、简易的用法及高物理性。越来越多的高合金钢被用在今日的动力及高速机器。假如一种具有90,000 psi 抗拉强度的钢却以只具约60,000 psi 拉张强度的软钢焊条焊接，就极可能失败。就像一条链子不会比它弱的链环强，机器也不会比它弱的焊接处要强。特别是在应力作用的工作情况下，MG600结合特高抗拉强度、超高的降伏强度，再加上优异伸长百分率及其他物理特性，使得在广泛范围的使用均可得到成功焊接，甚至包括在过去被认为不可能焊接的困难工作上。

许多工业界业者反应说，自从开始使用MG600 ，他们可以成功地完成除了一些特殊材质外的全部钢类焊接。有了本焊条，焊工不需再为不同类型的使用及钢的成份分析，而选择不同的焊条，也因此消除了猜测摸索。

另外一个附加优点是可能因此减少了库存。可使用此较小尺寸的MG600焊条于低降伏度和拉张力之处，使用较小条的MG600就可节省时间和金钱，而且可以达到无残留应力和畸变发生。客户报告中指出，使用MG600之优点是，能消除生产停顿损失的时间并改善了安全性。

2 如何使用

不需要特殊技术，任何会平焊的焊工都会发现，使用MG600焊接是很容易的。使用AC或DC反极性（阳极）电焊请用推荐的安培数作为指引。
不需要特别预备事宜，然而厚的部分截成90°角，高含碳及对震裂敏感的工具适于预热至大约400°F（204.4°C） ，以串珠或织动技术进行，直到该焊接区完成。

2.1 运用方法
立焊向上：依表上所规定电流降低10安培，维持焊条抵在熔积处，然后弧光以织动法熔接裂缝。织动的宽度约为焊条尺寸的二倍。
立焊向下：依表上显示者升高电流10安培，维持极近弧光并迅速焊接，温度升高将使合金之液化及流动加快。
平焊：使用推荐之安培数，使用长、短的弧光皆可。
仰焊：使用推荐之安培数，并以直接接触或保留弧光之方式来使用。MG600不会黏住，所以可以被直接插在底金上做焊接。
2.2 电焊条尺寸及电流使用规格
焊条直径 (公厘/mm）
2.4
3.2
4

直流焊机 （安培/A）
45-90
80-120
110-160

交流焊机 （安培/A）
50-90
85-135
120-160