天津聚强高压旋喷设备型号有XPL型35、50、60、80桩机大小不同适用场地不同，注浆泵型号有GZB型40C、90E两种型号
  高压旋喷常用在软基处理、水利工程止水帷幕。旋喷工艺现在分为：单重管旋喷、双重管旋喷、三重管旋喷
     单重管旋喷常用在软基加固，所成桩型如弹簧状
   单管旋喷：只喷水泥浆液，桩径最小，桩径一般0.6m，一般用在松散、稍密砂层中，水泥用量一般＜200kg/m，正常施工速度一般在20cm/min。

双重管旋喷与三重管旋喷多用在止水帷幕，止水桩上，在地下打出一排水泥墙起到止水作业
  双管旋喷：只喷水泥浆液和空气，桩径一般0.6m0.8m，一般用在中密砂层中，水泥用量一般＜300kg/m，正常施工速度一般在1020cm/min。
  三管旋喷：只喷水泥浆液和空气及高压水，机理是用高压水去切割土体，水泥浆然后再去充填切割后的土体，桩径一般1.0m1.2m，可以在圆砾层内施工，水泥用量一般在400kg/m，正常施工速度一般在1020cm/min。

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单管旋喷：只喷水泥浆液，桩径最小，桩径一般0.6m，一般用在松散、稍密砂层中，水泥用量一般＜200kg/m，正常施工速度一般在20cm/min

高压单管旋喷全套设备主要有：高压注浆泵、旋喷钻机和其他一些辅助设备

 在铁路做加固时 推荐一款小巧便捷履带行走的旋喷钻机

XPL-35型锚固旋喷钻机

一、钻机特点：

1.配备有回转支架，需要时孔位可转至履带侧边工作，提高了工作效率。配备精确的钻塔垂直度显示装置。钻机对孔、定位准确快捷。
2.配备大牵引力履带底盘，爬坡能力强，设备移位方便、快捷。
3.动力头变速范围宽，可满足各种地层和不同的旋喷工艺的需求。

4.采用定制的定位专用阀，其特性完全满足旋喷工艺要求。

二、钻机主要用途

本机型可用于各类软地基加固、高层建筑地下室的防渗处理、大江大河堤坝的整治、铁路公路桥墩的加固等。通过不同模块的组合，可以适合定喷、摆喷、旋喷等施工工艺；单重、双重、三重旋喷等各种施工要求。

三 、主要技术参数：
1.最大扭矩：2000 N.m
2.动力头转速：0180r/min
3.动力头最大行程：2500 mm
4.动力头额定提升力：25 kN
5.动力头允许加压力：12 kN
6 .钻孔深度：50 m
7 .钻杆直径：Φ50 mm；Φ60 mm；Φ73 mm
8.钻孔倾角:左右±3°； 前后0100°
9. 电机功率：15 kW+5.5KW
10. 外形尺寸    [施工尺寸]：2400×1300×4000mm（长宽高）
               [运输尺寸]：3550×1300×1750mm（长宽高）
11. 整机重量：1900 kg
12.系统压力：20 MPa
14.最大爬坡度：25°
15.行走速度：1.5km/h

高压旋喷工艺主要设备之一：高压注浆泵

天津聚强有多年生产高压注浆泵的经验，技术不断的完善，设备经久耐用

GZB-40C型高压注浆泵

 一、注浆泵用途

   GZB-40C型高压注浆泵为高压旋喷配套设备，主要为高压旋喷提供高压水泥浆。用于新建建筑物、高速公路、高速铁路、地下铁路等软弱地基加固补强,用于基坑周边、水电围堰及水库大坝的防渗处理。

二、注浆泵特点

   GZB-40C型高压注浆泵是在原GZB-40A、GZB-40B的基础上逐步改进而成的。与同类产品相比，其轴瓦式传动可避免滚针式传动的突然性事故，动力端工作寿命延长；其加粗的曲轴保证了永远都没有曲轴断裂的情况发生；液压端结构合理、拆卸方便，配件经久耐用。为一款非常成熟适用的高压泥浆泵。

三、注浆泵参数

   柱塞行程：100mm

   速比：1:7.2545

   柱塞冲次：169次

   吸入管直径：50mm

   排出管直径：1625mm

   柱塞直径：45、50、55mm

   输出流量：96、99、110L/Min

   额定压力：42、40、35Mpa(配90kw电机）

             35、30、28Mpa(配75kw电机）

             25、22、20Mpa(配55kw电机）

   电机型号：YCT335-4C

   电机最高转速：1340r/Min

   外型尺寸：305018001150mm

   整机重量：3000kg

曲轴直径133mm，不容易磨损，损坏；瓦式传动，不易损坏，不影响现场的工程进程；泵头锻造保证了使用寿命。

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高压旋喷桩施工流程

　　（1）定位：测量放线后，移动地质钻机到指定桩位，先使钻孔达到设计垂直度，再做水平校正，使其钻杆轴线对准钻孔中心位置。

　　（2）钻导孔：钻机就位后，开启钻机钻孔，保证钻机钻孔位置与设计位置偏差不大于20mm.终孔后用砂袋塞住孔口，以防止杂物掉入孔内。保证施工现场干燥，在钻孑L施工前，根据旋喷桩的轴线，开挖一条350mrn350mm的泥浆槽，防止泥浆或废浆液到处溢流。

　　（3）旋喷桩机就位：在导孔成孔结束后，将旋喷桩机安置在成孔桩位上，使钻头中心对准孔位中心，对位偏差不得超过20mm，确保最终桩位偏差不得大于50mm，用水平尺调整桩机水平及注浆垂直度，确保成桩垂直度不大于1％。将旋喷桩芯管插入孔内，在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可边射水、边插管。

　　（4）旋喷注浆：专用旋喷机设有可调旋转及提升系统。旋喷机就位安装调试完成后，将喷射管插至孔底，启动灰浆泵送浆，待孔口返浆后按方案设计的技术参数进行射浆、提升。

　　（5）回填灌浆：在浆液喷射结束后，在喷射孔内进行静压填充灌浆，直到浆面不再下沉为止。