生产碳钢国标 美标 热镀锌带径平焊法兰SO DN150 PN10

沧州铭固管道有限公司，成立于2010年,是专业生产并出口管件、锻件和法兰的生产商。我司地处于中国 的管道设备工业基地盐山，现有职工120余人，占地面积100000平方米，北依京津，交通便利。
我公司拥有居国际先进水平的生产设备、精密的检测设备和雄厚的技术力量。引进性能先进的3000吨液压机和大型中频推制机，另有其它冷成形、热挤压、锻制、焊接、热处理加工、表面处理等生产设备共22台；为保证产品质量,我们的8位QC人员严格控制生产加工的每个环节:来料检查,加工检查和 后的出厂检查。同时我们引进的10余台检测设备有X光射线探伤、磁粉探伤、超声波探伤、光谱直读、金相分析、材力拉伸实验、硬度实验等，以保证我们的产品符合国际标准。
主营产品：对焊法兰、带颈平焊法兰、平板法兰、盲板、低温钢法兰、高压法兰、不锈钢弯头,合金高压弯头、弯管、异径管、大小头、三通、管帽、及各种锻制承插/螺纹管件。
尺寸范围：NPS1/2”-140”(DN15-3500)
　壁厚压力：SGP/STD/XS/XXS，SCH20/40/80/160/5S/10S/40S/80S (2-120MM)
150-2500LB，2000-9000LB，PN0.25-100 MPA
　材质采用：
碳钢：20#、20G、Q235、ST35.7、A234 WPB、A105、C22.5等
合金：A234 WP5/WP9/WP11/WP22/WP91, A420 WPL6, A860 WHPY 42/52/60/65/70/80, A694 F42/52/60/65/70/70, A350 LF2, A182 F5/F9/F11/F22等
不锈钢：A403 WP304 /WP304L/WP316/WP316L/WP321/ WP310, A182 F304/304L/F316/F316/321等
 
生产标准：我司所有产品采用美标ASME/ANSI、API、英标BS4504/BS10、德表DIN、日本JIS、欧标EN1092-1意表UNI南非标准SABS1123国标GB/T HG/T等国际质量标准和GB、JB、SH、HG、SY 、GD87、GD2000等国家标准，也可根据客户要求加工。产品远销海外，享誉海内外众多市场。

镀锌法兰是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的法兰浸入500左右融化的锌液中，使法兰表面附着锌层，从而起到防腐的目的

 镀锌法兰是法兰中的一种是将法兰的表面镀上一层锌料，提高法兰的耐腐蚀性能。镀锌法兰分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，表面不是很光滑。镀锌法兰分冷镀管、热镀管，前者已被禁用，后者还被国家提倡暂时能用。主要用以输油、输气、输液等，在飞机及其发动机上更占有相当重要的地位。镀锌法兰的工艺特点：1.对硫酸盐镀锌的优化2.硫酸盐镀锌的转化3.沉积速率快、防护性能优异4.独特的清洁生产5.电镀设备的特殊性。

    工艺特点详解：硫酸盐镀锌法兰 优点是电流效率高达100，沉积速率快，这是其他镀锌工艺 的。由于镀层结晶不够细致，分散能力与深镀能力较差，因而只适于几何形状简单的管材与线材等电镀。硫酸盐电镀锌法兰铁合金只保留硫酸盐镀锌的主盐硫酸锌，其余组分如硫酸铝、明矾(硫酸铝钾)等可在镀液处理时，加入 使之生成不溶性氢氧化物沉淀去除；对有机添加剂，则加入粉状活性炭吸咐去除。硫酸盐电镀锌法兰合金工艺电流效率高达100，沉积速率快是任何镀锌工艺 的，精细管的运行速度812m/min，镀层厚度平均2m/min，这是连续镀锌难于达到的。镀锌法兰的电镀同线材电镀一样，都属于连续电镀，但施镀的设备不同。铁丝以其细长的条形特色而设计的镀槽，槽体长而宽却浅。电镀时铁丝从孔眼穿出，呈一字形在液面展开，保持相互间距。

  接焊接法兰是法兰管件中的一种，现在已应用在了各个领域中，根据对接焊接法兰在使用中适用的范围不同，需要使用的环境也不一样，需要按照一定的条件进行使用。对接焊接法兰有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡，焊口离接合面距离大，接合面免受焊接温度变形，它采取比较复杂的嗽叭形体结构，适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，一般用于PN大于2。5MPa的管道及阀门的连接;在管道的链接中占有重要的作用和价值，但是在使用中必须保证公称压力在一定的范围中。对接焊接法兰的密封面可以制成光滑式，凹凸式和榫槽式三种，光滑式对接焊接法兰的应用量 。多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，它的优点是价格比较便宜。对接焊接法兰适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。对接焊接法兰的法兰和管道连接时采用的焊接方式为对焊，焊缝为和管道与管道焊接类似，一般管径小的采用氩弧焊接打底，手工焊接盖面，管径大的才采用双面焊。

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