供应65MN耐高温发蓝弹簧钢

65MN耐高温发蓝弹簧钢

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材料名称：65MN弹簧钢

牌号：65mn

标准：GB/T 1222-2007
 

特性及适用范围：

热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；在相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差，主要用于较小尺寸的弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。
 

化学成份：化学成份：

碳 C ：0.620.70

硅 Si：0.170.37

锰 Mn：0.901.20

硫 S ：0.035

磷 P ：0.035

铬 Cr：0.25

镍 Ni：0.25

铜 Cu：0.25
 

力学性能：抗拉强度 Rb(MPa)：980

屈服强度 Rs (MPa)：785

伸长率 δ10 ()：1421.5

断面收缩率 ψ ()：不小于10

硬度：热轧硬度：240270HB

冷轧软态硬度：190220HB

冷轧硬态硬度：300340HB

热处理硬度：3860HRC
 

热处理

淬火830±20,油冷; 回火540±50(特殊需要时,±30)。

临界点温度（近似值）Ac1=726，Ac3=765，Ar3=741，Ar1=689，Ms=270。

正火规范：温度810±10，空气冷却。

淬火、回火规范：淬火温度830±10，油冷却；回火温度540±10，水、油冷却。

交货状态热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。（2.0-16）1250C 莱钢 /热卷/热板50Mn （2.0-16）1250C 莱钢 /热卷/热板

65Mn （2.0-16）1010/1250C 莱钢 /热卷/热板
 

退火规范传统周期性球化退火工艺，退火温度750，保温2h，炉冷到温度（680±10），保温3h,再炉冷到550以后，出炉空冷。生产效率低，氧化脱碳率达22-40，表面硬度及弹性达不到要求。不完全退火新工艺，退火温度（740±10），保温4h,炉冷到550以后，出炉空冷。抗拉强度600-620Mpa、伸长率53.5-40，硬度209-214HBW金相组织为球化珠光体+少量点状珠光体，缩短了生产周期，节省能源。
 

退火新工艺传统退火工艺，退火温度730，保温13h,再炉冷到650以后，出炉空冷。退火新工艺：退火温度（860±10），保温45-60min，炉冷到（750±10），保温3-3.5h,在炉冷至650-660以后，出炉栈冷或入保温坑缓冷。金相组织符合要求：珠光体组织2.5-6级，以4级左右为佳，该工艺提 率80-100。

热处理：65Mn低合金圆钢必须应具备高的弹性极限和高的屈强比，以避免弹簧钢在高载荷下产生 变形；同时还要求有良好的淬透性和低的脱碳敏感性，使弹性极限大幅度降低；以及良好的表面质量，在冷热状态下容易加工成形和良好的热处理工艺性。
 

在热状态下成型的弹簧热成型弹簧钢的热处理工艺。用这种方法成型弹簧钢多数是将热成型和热处理结合在一起进行的,而螺旋弹簧钢则大多数是在热成型后再进行热处理。这种弹簧钢的热处理方式是淬火+中温回火,热处理后组织为回火托氏体。这种组织的弹性极限和屈服极限高,并有一定的韧性。　 采用全新的理念和方法，创新性地进行稳定性控制技术开发对 容易在这“0.4秒”时间里产生的“轧破、甩尾”等问题的形成机理进行认真分析，从减少轧辊受损、减少尾部跑偏等多个方面开展工作，经过3年多的软件程序开发、跟踪试验、评估、分析确定合理的工艺参数.

65Mn 钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。 受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴、弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等。

常见国产弹簧钢用途

65Mn：用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器 、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧

60Si2Mn：适于铁道车辆、汽车拖拉机工业上制作承受较大负荷的扁形弹簧或线径在30mm以下的螺旋弹簧、也适于制作工作温度在250 以下非腐蚀介质中的耐热弹簧以及承受交变负荷及在高应力下工作的大型重要卷制弹簧以及汽车减震系统等。

GCr15:通常用于机械零件及各种精密量具冷冲模等，如机床的滚珠丝杆，涡轮喷气发动机喷嘴的喷口、柱塞、活门、衬套、滚动轴承、传送轴等

50CrVA:具有屈服及较高疲劳强度,用作较大截面的高负荷重要弹簧及工作温度小于300 的阀门弹簧、活塞弹簧、安全阀弹簧。

T9A：用于制造硬度较高，有一定韧性但不受剧烈振动冲击的工具，如中心铳、冲模、冲头、木材切削工具及饲料机的刀片、凿岩石用的凿子等工具。

T10A：适于制造切削条件差、耐磨性要求较高，且不受忽然和剧烈振动，需要一定韧性及具有锋利刀口的各种工具，如车刀、刨刀、钻头、切纸机、低精度而外形简单的量具(如卡板等)，可用作不受较大冲击的耐磨零件。

45号钢：广泛应用于机械以及对心部强度要求不高的表面淬火零件，如梢子,导柱，表针等部件

50号钢：制造动负载、冲击载荷不大以及要求耐磨性好的机械零件，如锻造齿轮、轴摩擦盘、机床主轴、发动机主轴、轧辊、拉杆、弹簧垫圈等。

65号钢：用于制造弹簧、弹簧圈、各种垫圈、离合器以及制造一般机械中的轴、轧 辊、偏心轴等。

弹簧钢弹性范围及使用：卸载后应回复到原来位置,希望塑性变形越小越好,具有高的弹性极限,屈服强度和抗拉强度。通常在交变应力作用下长期工作,屈强比越高,弹性极限就越接近抗拉强度,因而越能提高强度利用率,制成的弹簧弹力越强，因此要有很高的疲劳极限以及良好的抗松弛和抗蠕变性能。

重量计算方法

板带算法：长度宽度高度密度（除）1000000=公斤重量

棒材算法：半径半径长度3.147.85（除）1000000=公斤重量

六角算法：H162500:16162.500除0.007698=公斤重量价格