爱尔达长U弯管机 全自动长U弯管机

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• • 产品信息
  • 商品名称： 长U弯管机 
  • 商品尺寸： 6000
  • 商品品牌： 爱尔达 
  • 商品货号： AED-WG100  
  • 材料组成： 不锈钢 

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   特点：
    1.伺服定尺退料，伺服电机机架平移，伺服折弯。
    2.送料由变频电机驱动，皮带送料，数码定长。
    3.独立气缸自动调节进刀量，刀头电机由变频器驱动，高低速可调。
    4.不同管径可快速换模。
    5.节能 。
    6.废品自动检测。
    7.自动化程度高。
    8.精度高。
    9.操作方便。
  

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   设备用途概述：

    本公司制造的AED-WG100全自动长U管弯管机，是在综合国内外各种同类设备的基础上优化设计，以优质的电器元器件及精密机械加工确保设备的稳定及制品质量而研发的针对空调.热水器.制冷长U型管件自动加工的全自动化设备；该设备采用了内抽（电动）自动送料，伺服定尺及退料技术，提高了效率降低能耗及保证的铜管两端的长度精度。本设备将卷盘料铜管，经主动（内抽）自动放料，校圆，校直，送料，定尺无屑切割，折弯，退料等全自动工作程序完成除人工装盘管和人工引料之外的长U型管件自动工作的高端全自动化设备。

  该设备用于将盘型铜管开卷、校直、无屑切断、自动折弯成为定尺U型管，外型似发夹又名发夹管；主要应用于空调两器（热水器）长U管的全自动生产。

  
    

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   爱尔达长U弯管机优势

  长U系列是我司的改进型全自动长U弯管机，对整体布置及部份结构进行了改良设计。采用了伺服定尺及退料，液压系统采用变量泵，液压马达驱动弯曲。

  整机由料架、切割机和弯曲机组成，弯曲机能在长度方向移动，以实现不同长度工件的生产。

  自动循环过程：校直送入压紧切割上弯抽芯松开卸料复位。

  二、结构特点

  1、 料架：龙门料架（内抽芯式）

  2、 校直装置：校直轮交叉布置在水平与垂直面上，从二个平面对铜管进行整圆与校直，每根铜管有2个整圆轮，12个校直轮，其中1个整圆轮与4个校直轮通过偏心轴调整，以保证大U管的直线度。

  3、 送料装置：采用磨擦送料方式，其结构形式为气缸压同步带送料。每组同步带有一个独立的气缸，送料时气缸压紧同步带，上、下二根同步带夹紧一根铜管磨擦送料，送料快到位时送料速度由快转慢，同步带上压紧气缸由高压转到低压，哪根铜管完全到位，紧压该组的气缸失压，以避免铜管磨擦顶弯。液压油马达驱动送料，高低速液压阀轻松实现送料由慢速（起步）快速慢速（到位）的工作节拍以保证 率与工件的质量。

  4、 料完检测：采用光电开关检测，布置于校直轮前面。

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   爱尔达长U弯管机优势

• 5、 铜管切割装置：采用外滚刀切割铜管，切割时喷油雾润滑，每根铜管切割深度由摆动轴分别调整，以保证铜管切割同步、缩口较少，切割完成后送料同步带倒转，以分离铜管。

  6、 弯曲装置：由弯曲夹紧、弯曲回转、弯曲托模升、降几部分组成。弯曲回转装置由摆动油缸带动弯曲装置旋转，弯曲托模装在由二个油缸驱动的固定板上，托模下降时可进料或卸料，模板上升时辅助弯模完成弯管。

  7、 卸料、抽芯、芯轴装置：以上装置均安装在滚动导轨上。铜管弯曲完成后，在弯曲模夹紧状态下，活动芯轴由油缸驱动，退出弯曲切点部位，然后夹紧松卸料，伺服电机通过滚珠丝杠驱动卸料座快速向前，卸下大U管。与活动芯轴相联的是一用厚壁冷拔无缝管制成的连接杆，机器上装有油雾润滑器和分配器，通过分配器经过连接杆上的小孔，在模具夹紧铜管后并弯曲时内壁喷油雾，以保证弯管质量。

  8、 大U管长度调整装置：在大U管长度规格改变时，应通过长度调整装置进行调整，长度调整装置有以下几部分。

    弯曲长度调整：用来调整弯曲后工件的长度，卸料座定位由伺服电机通过同步带驱动；弯曲机定位由伺服机驱动丝杠螺母，旋转编码器反馈，在到位后由自动夹紧装置与底座固定。

    导料架、接料器调整装置：根据大U管不同长度，设备配有不同长度的导料架。接料器由气缸驱动，接料臂装在一长轴上，接料臂可沿长轴滑动，改变接料臂之间距离，或增加接料臂的个数可满足不同长度工件的接料。

  9、 液压站布置在框架式的切割机架内，采用变量泵配风冷却器。

联 系 人： 先生

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