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烤漆房工作原理
喷漆房一般是用来喷涂和烘烤漆的，因此，喷漆房 确切的描述应为“喷烤 漆房”。广泛用于汽车、机械、五金、家具、化工等行业的工件表面喷漆、烤漆 作业 喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤 网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.3m/s 的速度向下流 动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，直接通过底部过滤装置后 , 从出风 口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达 98 ％以上， 且送入的空气具有一定的压力，确保室内灰尘不会往喷烤漆房内渗漏，污染工件 表面 从而 限度地保证喷漆的质量。 烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥 温度(80)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后 送至烤漆房顶部的气室，再经过 次过滤净化，热风经过风门的内循环作用， 除吸进少量新鲜空气外， 大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度 逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；当温度下降至设置温度 时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。 后当烤漆时间 达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。

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喷漆时，风机吸进外部空气通过烤漆房初效过滤棉送到烤房顶部，通过静压室，在通过顶棚过滤棉进入房体内，房内的气体以0.2-0.3m/s速度向下流动，使喷漆产生的漆雾和灰尘不在烤房内停留，经过底部过滤棉过滤，在通过抽风机排到室外。
烤漆时，先将烤漆房的风门打到烤漆位置，把电控柜的温度表设定到设定值，打开烤漆开关燃烧机开始工作，当室内温度达到设定值时，燃烧机停止工作，风机继续工作5分钟后停止工作。当室内的温度低于设定值时，风机燃烧机又进行工作不断循环直到风机停止。（电加热烤漆时，先把温度设定到设定值，后打开开关开始工作，当温度达到设定值时，烤灯停止工作。当室内温度低于设定值时，烤灯自动打开加热。）

烤漆房环保箱是由空气顶上正压，过滤棉过滤，工件放在水帘前面喷涂雾化，在由负压把房间里漆雾排出，保证了喷漆房内的无尘净化，从而达到一个好的工作环境。是作为设计到喷漆工序的行业和厂商的必备之品！另外在含苯类漆雾较高的喷漆环境工作时可增加活性炭净化器配套使用，经过多次吸附以达到净化目的。漆雾颗粒净化效率可达90％以上。同时还需注意定期往水箱中添加专用的漆雾絮凝剂，是为了方便将被“清洗”到水中的漆雾颗粒凝结成渣块漂浮到水面上便于打捞，同时也可改变漆雾的粘附状况，避免漆渣黏附到设备内侧，减少设备的维护工作量。

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