7系铝合金是另外一种常用的合金,品种繁多.它包含有锌和镁.比较常见的铝合金中强度 的就是7075合金,但是它无法进行焊接,而且它的抗腐蚀性相当差,很多CNC切削制造的零部件用的就是7075合金.锌在这系列中是主要合金元素,加上少许镁合金可使材料能受热处理,到达非常高强度特性。这系列材料一般都加入少量的铜、铬等合金,而其中以编号7075铝合金尤为上品,强度 高,适合飞机构架及高 强度配件。
7A04为 常用的超硬铝,系高强度合金,可热处理强化。通常在淬火人工时效状态下使用,此时强度比一般硬铝高得多,但塑性较低;截面不酞厚的挤压半成品和包铝板有良好的耐蚀性,具有应力集中倾向。点焊焊接性良好、气焊不良,可切削性在热处理后良好、退火状态下较低。
属Al-Zn-Mg-Cu系超高强度铝合金,亦称超硬铝,是超硬铝中想当成熟.使用较久和较广的一个合金。强度高,热处理强化效果好,退火和新淬火状态下塑性中等;与硬铝不同,人工时效状态下的耐蚀性比自然时效状态的耐蚀性好,且自然时效进程慢,需经过3个月后才能达到时效硬化峰值,故7A04在淬火人工时效状态下使用。其缺点是组织稳定性不高,低频疲劳强度低,有应力腐蚀破裂倾向。合金点焊焊接性良好,气焊不良,热处理后可切削性良好,但退火后的可切削性不佳。
7系铝合金属Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝,该合金是20世纪40年代末期就已应用于飞机制造业,至今仍在航空工业上得到广泛应用的超高强度变形铝合金。其特点是,固溶处理后塑性好,热处理强化效果特别好,在150以下有高的强度,并且有特别好的低温强度;焊接性能差;有应力腐蚀开裂倾向;需经包铝或其他保护处理使用。双级时效可提高合金抗应力腐蚀开裂的能力。在退火和刚淬火状态下的塑性稍低于同样状态的2A12.稍优于7A04,板材的静疲劳.缺口敏感,应力腐蚀性能优于7A04.密度为2.75
7A04铝合金的化学成份
硅Si |
铁Fe |
铜Cu |
锰Mn |
镁Mg |
铬Cr |
锌Zn |
钛Ti |
其它元素 |
铝 |
|
每个 |
总计 |
|||||||||
0.5 |
0.5 |
1.4-2.0 |
0.2-0.6 |
1.8-2.8 |
0.1-0.25 |
5-7 |
0.10 |
0.05 |
0.15 |
余量 |
|
力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):530 条件屈服强度 σ0.2 (MPa):400 伸长率 δ10 ():5 注 :管材室温纵向力学性能 试样尺寸:所有厚度 热处理规范: 1) 均匀化退火:加热525540;保温时间为1214h;炉冷。2)快速退火:加热350370;随材料有效厚度的不同,保温 30120min;空冷。3)淬火和时效:淬火510530,水冷;人工时效150165,615h,空冷;自然时效室温96h。 状态:铝及铝合金挤压棒材(150mm,H112、F.T6态) 状态:铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (O态) |
性能优势
1、超高强度铝合金、硬度高、抗腐蚀性能强、热处理强化效果特别好;
2、热处理后具有良好的可切削性,电阻率、点焊和缝焊性能良好;
3、铝板表面无起皮、气泡、表面粗超和局部机械损伤,铝板表面无裂纹、无腐蚀斑点和硝盐痕迹;
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