鲜牛奶巴氏杀菌设备 酸奶生产线设备 小型酸奶加工设备

酸奶加工工艺流程                          

奶源种类：牛奶、骆驼奶、马奶、羊奶、牦牛奶、复原乳

1、基本工艺流程：

    酸奶的基本生产工艺流程：原奶 预热  均质  搅拌杀菌 发酵  灌装 

2、配套设备：

    酸奶流程配套设备为：原奶  泵  预热罐  泵  均质罐  泵  搅拌杀菌罐  泵 发酵罐  CIP清洗系统

3、工艺流程简介：

（1）客户将鲜奶整体储存在原奶罐中，通过��用不锈钢奶泵将原奶打入杀菌罐中进行杀菌。

（2）需要杀菌时，开启连接原奶罐与巴氏杀菌罐的离心奶泵，通过350#导热油或热水/蒸汽进行巴氏杀菌，按照不同的热源、产量区分，杀菌用时一般为0.51.5小时左右，巴氏杀菌温度为85。

（2）杀菌完成后，通过奶泵将鲜奶打入到预冷罐中，预冷罐是使用冷水进行预先降温，然后打入到制冷罐中进行储存。

（3）制冷罐是通过 制冷剂进行鲜奶冷藏的设备。

（6）整体运行完成后，需要对设备进行CIP清洗，所谓的CIP清洗，全称为Clean In Place，意思是原位清洗/在线清洗。

 CIP清洗既不分解生产设备，又可用简单操作方法安全自动的清洗系统，几乎被引进到所有的食品，饮料及制药等工厂。CIP清洗不仅能清洗机器，而且还能控制微生物。

CIP清洗系统，是由三个分别装有弱酸水、弱碱水、清水的储罐以及水泵、管道、阀门等组成。通过三种液体的分别循环清洗设备，使设备干净无卫生死角。原则上建议客户采用CIP清洗系统，但是CIP清洗系统造价较高，如果产量较低的话，客户也可以选择手动清洗。

酸奶生产线设备及介绍                  

1、制冷罐：

制冷罐主要由罐体、搅拌机、制冷机组、电器控制等几部分组成。

罐体全部采用不锈钢SUS304制成,经精密抛光处理,污垢不易积存,好清洗耐腐蚀。

罐体保温层采用导热系数小的岩棉或聚胺酯发泡保温材料充填,质量轻、保温性能好。

搅拌装置由电动机、减速机和搅拌装置构成。搅拌器与罐体采用法兰连接，由减速机带动搅拌器。

制冷系统由制冷机组、直冷夹套板等组成。直冷夹套板制造工艺先进效果理想；制冷机组根据需要配置相应的水冷冷凝器（以环境温度高时使用，不用时排尽冷却水）压缩机均选用全封闭型、运转可靠、节能耐用，制冷效果理想。

目前冷凝机组大部分使用氟利昂为冷却剂。氟利昂是一个特殊品牌的商标名称，被广泛的使用。到目前为止仅使用两种型号，即 （CFC）和 （HFC），且 已停止生产。建议用环保的R404A（HFC）冷却剂。

2、巴氏杀菌罐：

巴氏杀菌罐主要由罐体、搅拌电机、加热系统、电器控制等几部分组成。

罐体全部采用不锈钢SUS304制成，经精密抛光处理，污垢不易积存，好清洗耐腐蚀。

罐体保温层采用导热系数小的岩棉或聚胺酯发泡保温材料充填，质量轻、保温性能好。

四角R角过渡、采用快开出料阀，没有死角，方便快速出料。

3、预冷罐：

预冷罐主要由罐体、搅拌机、加热系统、电器控制等几部分组成。

罐体全部采用不锈钢SUS304制成，经精密抛光处理，污垢不易积存，好清洗耐腐蚀。

采用双层冷水降温系统，质量轻、散热性能好。

4、双联过滤器：

本设备全部采用不锈钢制造，是二个柱体组成。

单层不锈钢焊接结构，内外表面抛光，顶部装有放气阀，以便工作时放气之用。

管道接头采用胀合连接，经0.3Mpa水压试验，三通外螺纹旋塞启闭灵活，该设备结构紧凑，操作方便，维修简单。

采用两个三通球阀，将两个单筒过滤器组装在一个机座上，清洗过滤器时不必停车，保证其连续工作，是不停车生产线过滤装置 。

本过滤器的过滤元件，除采用不锈钢滤芯外，亦可采有优质蜂房式脱脂纤维棉，可滤掉粒径1μ以上的颗粒，本过滤器亦可单筒使用，此时只需去掉共同机座，其余尺寸不变。

双联过滤器内外表面抛光处理，滤筒内装有不锈钢滤网和滤网支撑篮；顶部装有放气阀，供过滤时排放滤器内空气作用。

上盖与滤筒连接采用快开式结构，更方便清洗(更换)滤网，三只可调节式支脚可使滤器平稳放置在地面上。

连接管路采用活接或卡箍连接方式，进出料阀门采用三通球阀启闭，耐压耐温，操作灵活方便，无料液泄漏更卫生。

5、均质机：

均质罐主要由罐体、搅拌机、高速剪切泵、电器控制等几部分组成。

罐体全部采用不锈钢SUS304制成，经精密抛光处理，污垢不易积存，好清洗耐腐蚀。

罐体保温层采用导热系数小的岩棉或聚胺酯发泡保温材料充填，质量轻、保温性能好。

6、CIP清洗：

CIP清洗既不分解生产设备，又可用简单操作方法安全自动的清洗系统，几乎被引进到所有的 食品，饮料及制药等工厂。CIP清洗不仅能清洗机器，而且还能控制微生物。
CIP清洗系统，是由三个分别装有弱酸水、弱碱水、清水的储罐以及水泵、管道、阀门等组成。通 过三种液体的分别循环清洗设备，使设备干净无卫生死角。原则上建议客户采用CIP清洗系统，但 是CIP清洗系统造价较高，如果产量较低的话，客户也可选择手工清洗.

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