节能锅炉 热水锅炉 导热油锅炉 蒸汽锅炉 绿色 节能 环保

开机流程：

1.打开用户配电柜内三相动力电空气开关。

2.查看水位状态，判断是否需要上水，选择上水方式。

3.高压上电。

4.低压上电。

5.查看各温控仪表的参数是否正常。

6.待加热机组完成初始化（低压上电后过3秒听到加热机组蜂鸣器“滴----”一声即完成初始化）后打开运行按键。

  关机流程：

1.关闭加热机组运行按键。

2.断开低压。

3.断开高压。

4.关闭用户配电柜内三相动力电空气开关。

电磁加热锅炉 1台;使用说明书 1份；木板包装！

产品适用于塑料造粒机、拉丝机、吹膜机等塑料机械、导热油加热、炼油设备、管道加热（石油管道）、反应釜加热、热水、蒸汽锅炉等需要加热的场合。

一、绿色环保。电磁锅炉同传统的燃煤、燃气锅炉相比，它在加热时不燃烧、无明火、无任何污染排放物。电磁锅炉是利用高频电磁涡流现象加热，把锅炉载体的加热过程无声无息的完成，完全符合国家污染治理、绿色环保、低碳生活的长远规划。这是电磁锅炉的一大突出特点。
二、节能。电磁锅炉同电热管锅炉相比可节能二至三成。这是因为电热管锅炉加热用的镍合金丝（人们常说的电阻丝）在加热过程中除了把七至八成的电能转化为热量外，还有二至三成电能被其自身的内阻消耗掉了，而电磁锅炉是利用高频电磁的涡流现象直接对锅炉炉体加热，其磁阻小，热效率 高，热效率达到90％以上。
三、使用寿命长。我公司研发人员经多年的实验对比电磁锅炉的使用寿命是燃煤、燃气锅炉的三到四倍，是电热管式锅炉的几倍到十几倍。其原因是燃煤、燃气锅炉的燃烧面温度与蒸汽温度温差酞大（通常温差为５００度），而电磁锅炉炉体温度同蒸汽温度几乎一样，通常都在２００度以下。有效避免了在高温下炉体易氧化、易断裂的现象，延长了锅炉的使用寿命；而电热管式锅炉，由于其加热主体“电阻丝”在加热过程中电阻丝处于白热化状态（白热化状态效率 高），这种状态使电热管在高温下易老化，易断裂，易结垢。电热管这种易老化、易断裂、易结垢已成为一个的难题。这也是电热式锅炉寿命短的致命弱点。
四、安全性、可靠性高。同传统锅炉相比，电磁锅炉采用了数控技术，对各种安全设施的检测用微电脑处理，其速度比机械式捡测提高几十倍到上千倍。采用数控技术就等于给电磁锅炉装上了电子眼、护身符。在任何情况下都能准确的检测到锅炉的运行状态，使安全系数大大提高。
五、自动化程度高。我们在电磁锅炉的研发、改进、优化、成型的过程中，先后采用了可编程自动化控制PLC技术，MCU单片机技术、触摸屏及贴膜技术。这些技术的融入，可使电磁锅炉实现远程监控，远程开、关机。其自动化程度是传统锅炉无法做到的。
六、可节约大量的维修费用。由于燃煤、燃气、电热管式锅炉易氧化、易断裂现象，致使以上三种锅炉维护、维修工作时有发生，这种现象多了， 影响生产， 增加了运行费用，而电磁锅炉有效避免了燃烧带来的损坏和结垢现象，可大大节约维修费用。
七、结垢率大大降低。锅炉结垢的原因是多方面的，其主要原因是靠燃烧加热的锅炉，其燃烧面温度与蒸汽温度相差酞大（500度）。在大的温差下水中的碳酸钙化合物很容易吸敷在炉壁上形成水垢。而电磁锅炉的炉体内外温差只有十度以下，所以电磁锅炉很少结垢。