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品名 :
镍铬合金
牌号 :
GH80A
产地 :
上海
镍含量 :
余量
杂质含量 :
0.01
粒度 :
标准
产品详情
Product details

GH80A高温合金

一、GH80A概述

    GH80A是以镍-铬为基体,添加铝、钛形成γ′相弥散强化的高温合金,除铝含量略高外,其他与GH4033相近,使用温度700800,在650850具有良好的抗蠕变性能和抗氧化性能。该合金冷、热加工性能良好,主要供应热轧棒材、冷拉棒材、热轧板材、冷轧板材、带材以及环形件等,用于制造发动机转子叶片、导向叶片支座、螺栓、叶片锁板等零件。

291928.jpg

    1.1 GH80A材料牌号 GH80A。

    1.2 GH80A相近牌号 Nimonic80A(英国)。

    1.3 GH80A材料的技术标准

    1.4 GH80A化学成分 

                                                                    291928.jpg

C

Cr

Ni

Al

Ti

0.040.10

18.021.0

1.001.80

1.82.7

Co

Fe

B

Mn

Si

P

S

Ag

Bi

Cu

Pb

不大于

2.0

1.50

0.008

0.40

0.80

0.020

0.015

0.0005

0.0001

0.20

0.002
















    注:B按计算量加入,允许加入微量的Ce、Zr、Mg元素。

1.5 GH80A热处理制度 叶片用棒材为:1080±10,8h,空冷+700±5,16h,空冷。热轧、锻制及冷拉棒材:按表1-2的规定进行。轧制环件:(10501080)±10,不大于2h,水冷+750±5(或+700±5),4h(或16h),空冷。热轧板材、冷轧薄板和带材为:供应状态+750±10,4h,空冷。

                                      表1-2

材料类型

固溶处理制度

时效制度

热加工用热轧(或锻制)棒材

1080±10,8h,空冷

700±5,16h,空冷或750±5,4h,空冷

热加工用热轧

(或锻制)棒材

按制度或进行

1080±10,保温时间按表1-3规定,油冷或水冷或空冷。(正常情况,d40mm,油冷)

1080±10,保温时间按表1-3规定,空冷+1080±10,保温30min,水冷

冷拉棒材

1080±10,保温时间按表1-4规定,水冷或空冷。

                                     表1-3

直径/mm

保温时间/h

直径/mm

保温时间/h

3

1

>612.5

4

>36

2

>12.5

8

                                      表1-4

直径或较小截面尺寸/mm

保温时间/min

直径或较小截面尺寸/mm

保温时间/min

15

1530

>1525

3045

     1.6 GH80A品种规格与供应状态 供应直径d2055mm的叶片用热轧棒材、直径不大于300mm的热轧或锻制棒材。冷拉棒材供应直径845mm圆棒及内切圆直径d836mm的六角形棒材。供应外径1000mm、内径900mm、高度130mm的轧制形件。供应厚度不大于9.5mm的热轧板材、厚度不大于4.0mm的冷轧薄板材,厚度不大于0.8mm的冷轧带材。叶片用热轧棒材不经热处理供应,其表面应全部磨光或车光。机加工用热轧棒材经固溶处理并除氧化皮状态供应。镦锻用冷拉棒材以冷拉并磨光状态供应,机加工用冷拉棒材以冷拉经固溶处理并除氧化皮状态供应,热加工用棒材以制造状态并除氧化皮供应(对锻造厂用棒材应车光后供应,其表面粗糙度应不小于3.2μm)。轧制环形件以固溶处理和粗加工状态供应。热轧板材、冷轧板材和带材经软化处理、碱酸洗、切边和平整或矫直后供应。
    1.7GH80A熔炼与铸造工艺 叶片用棒材和板材采用真空感应熔炼加电渣重熔工艺。轧制环形件与热轧、锻制及冷拉棒材采用感应熔炼加电渣重熔,或真空感应熔炼加真空电弧重熔,或真空感应熔炼加电渣重熔工艺。
      1.8GH80A应用概况与特殊要求 该合金主要用作发动机转子叶片、导向叶片支座、扇形件安装环、螺栓、叶片锁板等零件。

tmp1491567507_953423_s.jpg

二、GH80A物理及化学性能   

    2.1 GH80A热性能                                       

    2.1.1 GH80A熔化温度范围  熔点1405[1]。

2.1.2 GH80A热导率  见表2-1。

                                      表2-1[1]

θ/291928.jpg

100

200

300

400

500

600

700

800

900

λ/(W/(m·))

12.11

13.83

15.48

16.75

18.39

20.93

23.48

25.57

27.66

2.1.3 GH80A线膨胀系数 见表2-2。

2.2 GH80A密度 ρ=8.15g/cm3[2]

                                      表2-2[2]

θ/291928.jpg

16100

16200

16300

16400

16500

16600

16700

α/10-6-1

12.18

12.86

13.69

14.08

14.50

14.94

15.36

2.3 GH80A电性能 室温ρ=1.23×10-6Ω.m[1]

2.4 GH80A磁性能无磁性。

2.5 GH80A化学性能

2.5.1 GH80A抗氧化性能 在空气介质中试验100h的氧化速率见表2-3。

                                      表2-3[3]

θ/291928.jpg

700

750

800

氧化速率/(g/(m2·h))

0.037

0.041

0.047

三、GH80A力学性能

GH80A涡轮叶片用棒材规定性能见表3-1。

                                      表3-1

技术标准

试样串联对数

持久性能

θ/291928.jpg

σ/MPa

断裂时间/h

单个值

平均值

范围值(Rmax)=(F)·()

WS9-7009-1996

3

750

340

23

32

0.6×实际平均值

四、GH80A组织结构

4.1 GH80A相变温度                                      

4.2 GH80A时间-温度-组织转变曲线

4.3 GH80A合金组织结构叶片毛坯按不同热处理规范处理的组织特征:1080±10,8h,空冷处理:在1080时基体中的γ′相和一些M7C3及M23C6型晶界碳化物溶入固溶体。在冷却过程中晶界形成M7C3和M23C6型富铬碳化物。M7C3大约在1000以上沉淀出来,并在较低温度下转变为M23C6。M23C6在7501000析出,也能独立成核,生成晶界碳化物。所以在1080±10,8h,空冷处理后,晶界上呈现出不连续状态的M7C3和M23C6,晶内有γ′相和MC。

1080±10,8h,空冷+700±5,16h,空冷处理:合金在固溶组织的基础上经700±5,16h时效,晶界上的M7C3继续转变为M23C6,所以在晶界上沉淀出叫连续的M23C6,晶内的γ′相也长大成球形质点[4]

五、GH80A工艺性能与要求

5.1 GH80A成形性能

5.1.1 GH80A锻造 合金具有良好的锻造性能。钢锭加热温度11201150,开锻温度不低于1000。停锻温度不低于950[2]。

5.1.2 GH80A热轧板 轧制加热温度11201150,停轧温度不低于930[2]。

5.1.3 GH80A涡轮叶片的锻造 涡轮叶片用毛坯应按规定的工序要求喷涂防护润滑剂,待烘干后方可入炉加热。零件毛坯在电炉中加热,装炉温度800±20,保温60min,加热温度1090±10,保温35min,开锻温度1090,停锻温度950,在卧锻机上顶锻,锻前用二硫化钼润滑模膛。零件毛坯锻造中间工序应进行固溶处理,加热温度1130±10,保温60min,空冷。吹砂后,再按规定的工序要求喷涂防护润滑剂,烘干后入炉加热。零件毛坯再按上述规定进行装炉、加热、保温,并在曲柄压力机上进行终锻,锻前用二硫化钼润滑模膛。

5.2 GH80A焊接性能 合金可以进行自动对接氩弧焊和缝焊。

5.2.1 GH80A不加焊丝的自动钨极氩弧焊(对接)规范见表5-1。

                                      表5-1[2]

厚度/mm

焊前状态

电流/A

电压/V

焊速/(m/min)

垫板

气体流量/(L/min)

背面气体流量/(L/min)

钨极直径/mm

焊嘴直径/mm

槽宽

槽深

1.2

软态

55

1012

0.21

4.57

1.5

1015

56

24

1014

 

 

 

注:焊前用砂布打磨试样并用丙酮清洗,厚度不大于1.2mm板材不加充焊丝,一次焊接成形。

 

 

5.2.2 GH80A缝焊规范见表5-2。

                                      表5-1[2]

厚度/mm

焊前状态

滚盘宽/mm

功率级

电压/V

脉冲格

休止格

热量格

焊接速度/(m/min)

电极压力/N

1.2

软态

5.5

6.5

3

390

15

15

58

0.15

8728

5.2.3 GH80A焊接接头的力学性能见表5-3。

                                       表5-3[2]

焊接方法

接头方式

厚度/mm

焊前状态

焊后状态

接头强度

强度系数/291928.jpg

θ/291928.jpg

σb/MPa

自动氩弧焊

对接

1.2

软态

1080±10,8h,空冷+750±5,4h,空冷

20

11381236

100

缝焊

搭接

1.2

软态

20

9501080

85

    注:本表数据时两批板材,每批2个试样的拉伸试验数据处理结果。

5.3 GH80A零件热处理工艺 零件的热处理工艺按相应的材料技术标准的热处理制度进行。对于板材、带材的冲压成形件,在每成形一次后需进行中间真空退火,1060±10,10min,氩气风扇冷却,零件的 终热处理是在真空炉中进行时效处理,750±10,4h,氩气风扇冷却。对于叶片在固溶后(时效前)制造过程中产生的局部加工硬化应按规定的要求进行氩气或 保护表面退火,退火温度10701090。

5.4 GH80A表面处理工艺

5.5 GH80A切削加工与磨削性能 GH80A具有良好的机加工性能,完全热处理状态具有好的机加工性能。

 

上海简帅金属有限公司是一家生产、销售、科研及加工一体的企业,自主生产的材料有千余种. GH系列高温合金、NS系列耐蚀合金、精密合金、以及哈氏合金(Hastelloy)、蒙乃尔合金(Monel)、英科耐尔合金(Inconel)、因科洛伊合金(Incoloy)、不锈耐酸钢、耐热不起皮钢、高电阻合金、无磁不锈钢、电磁不锈钢、 软磁合金、硬磁合金、弹性合金、膨胀合金、双金属等系列合金,以及高级模具钢和尿素级不锈钢。

产品规格形式有棒材、线材、管材、丝材、板材、法兰、各类锻件,以及直径在550mm以内的电渣锭等。

我司部分库存产品系列:

GH系列高温合金:GH1016、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140、GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2135、GH2136、GH2302、GH3030、GH3039、GH3044、GH3128、GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4145、 InconeI903;

英科耐尔系列合金:Alloy 600、Alloy 601、Alloy 617、Alloy 625、Alloy 625LCF、Alloy 686、Alloy 690、Alloy 706、Alloy 718、Alloy 718SPF、Alloy 725、Alloy X-750、Alloy 751、Alloy 783、Alloy C-276、Alloy G-3、Alloy HX;

蒙乃尔系列合金、Alloy 400、Alloy R-405、Alloy K-500;

双相不锈钢:2304、2205、2507、Alloy 255;

NS系列耐蚀合金:NS111、NS112、NS113、NS131、NS141、NS142、NS143、NS311、NS312、NS313、NS315、NS321、HasteIIoy S、NS331、NS332、NS333、NS335、NS336、NS337、NS341、NS411;

因科洛伊系列合金、Alloy 800、Alloy 800H、Alloy 803、Alloy 825、Alloy 903、Alloy 907、Alloy 925、Alloy 25-6MO、Alloy A-286;

奥氏体不锈钢:304、304L、304N、308、309S、310S、316、316L、316Lmod、317、317L、321、347;

超级奥氏体不锈钢:RS-2、904L、254SMO、654SMO、

精密合金、1J30、1J36、1J50、1J51、1J66、1J79、2J4、2J25、2J31、2J52、2J85、3J9、3J21、3J40、3J53、4J28、4J29、4J32、4J36、4J42、6J20、6J22;

哈氏系列合金:Alloy B、Alloy B-2、Alloy B-3、Alloy C-4、Alloy C-22、Alloy C-2000、Alloy G-30、Alloy X;

沉淀硬化不锈钢:13-8Mo、15-5PH、15-7Mo、17-4PH、17-7PH


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