活性炭循环再生在污水处理公司中的应用

随着废水处理工艺技术的飞速发展，许多新型技术不断完善，大多的企业都会采用新工艺来处理企业污水了。但对于一些小型企业来说，采用新工艺并不划算，维护及处理成本的负担尤为突出。因此不少小型企业依然采用传统的活性炭吸附处理技术来进行污水的处理。当然活性炭吸附技术仍在不断的完善，主要体现在活性炭再生处理方面，其目的当然是降低生产成本。
 
高温再生法
 
改变吸附平衡，达到脱附和分解目的。应用 广的方式是加水蒸气、惰性气体、燃烧气体、C02，加热至700/1000。
 
（1）脱水干燥 首先将活性炭和输送液相分离，然后将活性炭加热至100150，把活性炭细孔中的水分（含水率将近4050）蒸发出来，同时使部分低沸点的有机质也挥发出来，另一部分被炭化，留在活性炭的细孔中。干燥所需热量约为再生总能耗的50，所用容积占总再生装置的3040。
 
（2）炭化加热至300700 使低沸点的有机物全部挥发出来。高沸点的有机物出现热分解，一部分成为低沸点有机物挥发脱附，另一部分被炭化后留在活性炭的细孔中。升温速度和炭化温度随吸附剂类型而定。

某钢厂活性炭的再生要求

饱和活性炭指标：

湿炭含水量：3040；

湿炭栈积重：700850Kg/m3;

碘值: 300320mg/g; 亚甲蓝40mg/g左右;

再生后活性炭应达到的指标：

碘值550mg/g，亚甲蓝70mg/g；强度

得率95，以出料干基计；

栈积重：500550 Kg/m3，  含水量＜ 2 ；

冷却后温度＜50。

注：活性炭再生后碘值的恢复程度，取决于原炭的碘值的高低，原炭碘值高再生后的碘值就高， 次再生基本上会比原炭碘值高一点

污水提标处理专用活性炭

污水处理用活性炭（有时又称活性焦）是通过配煤尤其是加入长焰煤和主焦煤生产的活性焦产品的一个深加工产品。通过调整原料的配比，加入适当的新材料和化学添加剂，采用平磨棍压造粒成型新技术，经过炭化、活化、再活化而制得。 因此，该产品开发项目属于新材料技术与工艺创新技术相结合的重大开发项目。

  我们针对污水的特点和主要组成以及要处理后达到的关键指标研究了不同煤种的原煤配比、表面官能团等参数确定了 配方与生产工艺。

并在此基础上研究了后处理方法和无蒸汽再生技术，系统集成了在线再生活性炭的生产工艺；进一步提高了产品对COD、浊度、色度的吸附脱除率，产品综合性能大大超过了同类产品指标。

污水处理用活性炭的技术指标：

指标也可按用户要求加工生产

产品的 特性和先进品性

1.极高的耐压强度和耐磨强度

2.很高的吸附性能，重复再生次数少可达5次以上，

色度去除率在50以上

3.产品化学特性稳定，运输、使用和再生中不会发生自燃

4.对COD、色度、浊度等增加种物质有降低作用，

减少了粉状活性炭产品的消耗，降低成本

_{粉末活性炭}

粉末活性炭以生产活性炭的优质原料酞西煤为主原料，根据不同用途配其它煤种经碳化、活化、筛分加工而成。粉末活性炭具有过滤速度快、吸附性能好、脱色除味能力强、经济耐用等优点，产品广泛应用于食品、饮料、医药、自来水、糖、油脂等行业，在酿酒、污水处理、电厂、电镀等领域应用也较为普遍。

应用领域

水处理用活性炭

粉末活性炭采用生产活性炭的优质材料酞西煤为主原料，再根据不同的用途、不同指标要求，和不同产地不同煤种不同的配方经碳化、活化、筛分而成，碘值高、亚甲兰高有较强的吸附脱色能力和去除SS、COD等等有机物，在自来水处理、污水处理、垃圾焚烧等领域应用广泛。

活性炭的技术指标