西门子6SN1123-1AA00-0HA2

西门子6SN1123-1AA00-0LA3西门子6SN1123-1AA00-0LA3
西门子6FC5800-0AC50-0YB0无论工作任务的要求有多高，每个任务都需要使用合适的机床，包括 CNC 控制与驱动。

你只需要几块永远能覆盖整个系列的机器的模块，只需去订购适当的模块，将它们插入标准的机架系统即可。

SINUMERIK 模块 802S、802C、802D、810D、840Di、840D 和 840C 覆盖了全部的自动化工程。通过它们为您提供范围 广的任务装备。

SINUMERIK 控制是专门为机床、搬运机械及特殊用途的机械所设计的。

创建于1931年，是个家族企业，在发动机，发动机自动化领域的 者，大约16000名员工，2014年度销售额是25亿欧元，涉及领域包括发动机，变速箱，减速机，所组装所需的相关部件，电子操控的发动机。

　　在这里工作，人就像和机器“结婚”了，生产指令和移动组装助手配对，自动运营的工作台会自动适应员工的需求，比如自动感应身高调节座椅高度，任务自动提示，引导工人进行不同工作程序，并且把机器运输到指定地点。

　　工人减少了对流程化的思考，解决了呆板的生产结构问题，这就是工业4.0中发动机组装的应用。在原材料运输方面，在组装车间的每个用于运输的装载盒，都会按正确的顺序设定，从而实现对其的导航。

　　在精益管理观念指引下，把工业4.0的概念和精益管理结合，形成“精益工业4.0”，那么就不会把技术当作追求的目的。相反的，效率和人才会被放置在生产过程中心。

　　再来看几组数据吧，所需时间减少大于约50-70，经济效益提高约20，工厂总产量增加约30。

　　奥迪工业4.0，生产的每辆车都不一样

　　目前车身制造全部自动化， 终组装还是需要人工，工业4.0涉及的业务有预测维护，3d打印样品，数字化工厂，灵敏机器人协助等，值得提出的是奥迪先数字模拟运营，再投入运用。

基于操作面板的紧凑型数控系统SINUMERIK 808D车削和 SINUMERIK 808D 铣削极其坚固耐用，并且非常容易维护。强大的数控功能能够确保在很短的加工时间内实现 的工件加工精度和表面加工质量。SINUMERIK 808D数控系统配置SINAMICS V60驱动系统和SIMOTICS 1FL5伺服电机， 应用于普及型数控车床、数控铣床及立式加工中心。借助 SINUMERIK 808D在线向导功能，从机床样机调试到批量生产、机床销售直至操作编程的所有环节的培训成本可降至 低。

典型应用

SINUMERIK 808D 车削

SINUMERIK 808D 车削符合现代普及型车床的所有要求 - 高轮廓精度和高动态特性，确保了 高的机床生产效率，尤其是在进行大批量车削加工时表现尤为突出。
适合于车削加工应用：
- 一个加工通道中 多 4 进给轴/ 主轴
- 专为斜床身和平床身数控车床定制的系统软件

SINUMERIK 808D 铣削

SINUMERIK 808D 铣削 适用于现代普及型铣床及立式加工中心。得益于 SINUMERIK MDynamics 铣削工艺包的速度控制功能，SINUMERIK 808D 铣削也适用于模具加工。因此在普及型铣削应用方面， SINUMERIK 808D 铣削具有 的性价比。
适合于铣削加工应用：
- 一个加工通道中 多 4 进给轴/ 主轴
- 专为立式加工中心定制的系统软件
- 适用于模具加工

设计

客户受益

的质量和耐用性：

严格按照德国质量标准设计和生产，同样适用于恶劣环境

高性能和高生产率：

- 80位浮点数纳米级计算精度确保 程度的减小内部计算误差
- 强大的车削、铣削及钻削工艺循环
- 带智能路径控制和程序段预读的SINUMERIK MDynamics确保模具加工的应用

便捷调试：

- 通过USB接口连接，即插即用的机床控制面板（MCP）
- 集成式和分布式I/O点设计，方便灵活
- 针对车削和铣削工艺应用而设计的数控单元、机床控制面板以及优化的V60伺服驱动， 程度地简化典型车床和铣床的调试
- 借助于startGUIDE在线向导中的调试向导和批量生产向导，SINUMERIK 808D按步骤引导调试人员完成机床样机调试和批量生产

易于销售：

- 通过快捷键Ctrl+D即可启动startGUIDE在线向导中的销售向导，系统会以幻灯片的形式来帮助机床销售人员更生动具体地展示机床及的特点与优势，系统在出厂时已包含了对于SINUMERIK 808D数控系统的基本介绍

易于使用：

- 实用JOG手动操作，支持T/S/M功能以及带图形辅助的刀具和工件的测量
- 带图形支持的工艺循环编辑界面和轮廓计算器
- 前面板USB接口可用于数据传输和执行加工程序
- 兼容ISO编程语言
- 手动机床选项（MM+）使传统普车操作和数控加工 结合
- 维护计划能智能的管理机床维护任务，确保机床处于 的运行状态

作为 PowerTrain 解决方案控制技术中的市场 者，我们已经在大量项目中为自动化解决方案突出表现了自己的系统能力。我们的客户包括全球范围内所有处于 地位的汽车制造商。

西门子覆盖全球的服务、审慎的建议、优异的培训以及始终与经验丰富而可靠的合作伙伴打交道的无数事例，使得更多的客户加入我们的应用行例。

分布式、数字式控制系统和驱动概念。

用于 PowerTrain TRANSLINE 的解决方案在数字式基础上支持分布式配置。

分布式配置特别意味着，因标准化、快速调试、服务友好且维护友好的机器而产生的低成本。

硬件和软件的优化集成。

这一点意味着，你可以为所有控制任务实现 自动化解决方案。从简单的PLC单元到集成的高速加工模块。

SINUMERIK 及 SIMATIC S7-300 统一的设计可以方便地以模块化原理对系统进行扩展。

标准化软件结构，通过 PROFIBUS DP 和工业以酞网进行通讯。

所以 PLC 都是采用图形编程方法编程的，诸如 S7-Graph 软件等。这样就可以在主操作控制面板和单元操作控制面板上进行统一的 PLC 和 CNC 诊断。

对于操作员和机床制造厂家，我们在自己的解决方案上为 PowerTrainTRANSLINE HMI 操作员面板提供一种透明的图形化用户接口。

站间通过 PROFIBUS DP 进行通讯。

与控制系统的连接是采用工业以酞网接口进行的。在采用该工业标准时，与管理层之间的接口得到了保证。
可以在该概念范围内采用运动控制信息系统 MCIS 功能模块以及 ePS 网格服务，不存在任何问题。

优点

SIMATIC、SINUMERIK 及 SIMODRIVE 系统系列甄选部件。

为了保持备件库存尽可能小，从而降低维持机床用户备件库存的成本，从 SIMATIC、SINUMERIK 及 SIMODRIVE 系统系列甄选了适用部件。

标准化的控制单元大大降低处理时间。

借助 PowerTrain TRANSLINE 的解决方案，你可以精确配置与自己的任务相匹配的自动化解决方案。

对于机床制造厂家，存在以下好处：

结论：
完成某项目所需时间大大缩短。

由于可用性高，因此可以实现经济性生产。

如果你是一名机床操作员，利用分布式配置，你可以大大提高生产线的可用性和生产率，从而提高其效益。

这是通过以下方式实现的：