全自动板栗高温杀菌锅火腿肠杀菌设备 真空包装红薯干灭菌釜价格

概述：优惠方式

包括锅身、锅盖、弯臂装置、安全连锁装置、轨道、密封圈、蒸汽、喷管、冷却水管、管道、保压装置及闸阀等。气垫密封式杀菌锅的密封装置采用国内先进技术配置，整机设计合理，运行安全可靠，结构紧凑，具有操作容易，维修方便、安装简单等特点。保压采用自动控制装置，当压力超 可以自动进行调节，以保证容器在允许范围内正常工作。

 优惠方式

基本性能
自动控温，自动控压，自动控制时间，时间到后配有自动报警装置，让您的操作不再繁琐。
均一的水流转换方式，温度均一，无死角。
杀菌温度控制精度±0.5以内。
锅内各点温度差（热分布）±0.3。
节约能源，本机杀菌过程中用的工作介质可循环使用，节约了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。

1.从控制方式上分有四种:
1、手动控制型：所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。
2、电气半自动控制型：压力由电接点压力表控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1），降温过程由人工操作。
3、半自动控制型：采用芯片和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±1。
4、全自动控制型：全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.5。

从杀菌方式上分有四种：
1、热水循环式杀菌：杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。
2、蒸汽式杀菌：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是 均匀。
3、淋水式杀菌：这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。
4、 侧喷调理式杀菌：侧喷式杀菌锅是适用于袋或盒装类食品的二次灭菌设备，由工艺罐、热交换器、各种泵阀、连接管道及PLC触摸屏组合的自控系统组成。锅内软水经过换热器换热或冷却后通过喷嘴不断的向被杀菌物左右推动喷射扇状，带状的波动式热水，热扩散快且热传递均匀，减小包 装物受外界水质的影响而产生的不美观现象，对能源起到节能，食品杀菌工艺属于杀菌设备行业内 为先进技术之一。
从罐体结构上分有三种：
1、单罐杀菌锅2、双罐杀菌锅3、双罐并联式杀菌锅4、立式杀菌锅5、电汽两用杀菌锅、6、八宝粥专用杀菌锅又名旋转式杀菌锅。

温馨提示：
1、图表中杀菌锅技术参数为标准配置，如客户另有要求，请提出。
2、杀菌锅选型需提供的工艺参数：容量、工作温度、特殊要求等。

3、辅助设备：储气罐、空压机、储水罐、锅炉（需客户自配）

广泛应用于食品、果汁、制药、化工、饮料等行业，作为加热、冷却、保温、杀菌、处理或贮藏装液的必须设备。
罐头类：马口铁罐、铝罐（例如：罐装饮料杏仁露、核桃露、保健茶饮料等）
软袋包装：铝箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋等。

     一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。

　　在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。

　　使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加 0.5 0.8 个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。

　　在杀菌过程中，应注意 初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔１５－２０分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。