营销 : |
新品 |
外形尺寸 : |
1400*1400*1950(mm) |
加工定制 : |
是 |
种类 : |
乳品生产线 |
型号 : |
500L |
适用范围 : |
西餐店设备,蛋糕房设备,休闲食品厂设备,茶餐厅设备,面包房设备,饮品店设备,咖啡店设备 |
功率 : |
36(kw) |
品牌 : |
益众 |
开奶吧酸奶生产线应考虑的问题
1、是否有奶源
2、是否有店面或场地
3、是否有工艺
4、是否有配套的设备
5、是否有
酸奶生产线工艺流程
原料储存--过滤--预热--均质--杀菌--降温--低温储存--灌装
配套设备:原奶罐--泵--过滤器--泵--预热罐--均质机--泵--巴氏杀菌罐--泵--预冷罐--泵--制冷罐--罐装
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客户将鲜奶整体储存在鲜奶储存罐中,此鲜奶储存罐通过压缩机降温,具有低温保存作用,需要杀菌时,开启连接储存罐与预热罐离心奶泵,通过350#导热油或热水进行过滤预热、杀菌,杀菌用时为2-2.5小时左右,杀菌温度为85°。
杀菌完成后,开启离心奶泵,将巴氏奶打入预冷罐中,预冷罐是使用冷水进行降温,降温时间为1-1.5小时左右,一般降温到45°以下才能打入压缩机制冷的冷藏罐中,否则对奶的品质和设备使用寿命都有影响。
降温完成后,开启连接预冷罐与冷藏罐的离心奶泵,将巴氏奶打入冷藏罐进行储藏。
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酸奶生产工艺操作要点
1.配料
2.均质
3.杀菌、冷却
4.乳酸的制备(重点)
5.发酵的操作条件及终点判断(难点)
配料的选择和要求:选择符合质量标准的各种原辅料:牛乳、乳粉、砂糖和稳定剂等。乳粉、砂糖混合后加5060温水溶解。琼脂、明胶等稳定剂可与少量糖混合后加水加热溶解充分后添加。 均质的目的是:防止脂肪上浮,使脂肪微粒化,改善口感。一般采用高压均质机。 均质工艺条件:均质前,应先将混合料预热至5060,均质压力为9.8124.5MPa.
酸奶生产线设备
双联过滤器
单层不锈钢焊接结构,内外表面抛光,顶部装有放气阀,以便工作时放气之用。
管道接头采用胀合连接,经0.3Mpa水压试验,三通外螺纹旋塞启闭灵活,该设备结构紧凑,操作方便,维修简单。
采用两个三通球阀,将两个单筒过滤器组装在一个机座上,清洗过滤器时不必停车,保证其连续工作,是不停车生产线过滤装置 。
本过滤器的过滤元件,除采用不锈钢滤芯外,亦可采有优质蜂房式脱脂纤维棉,可滤掉粒径1μ以上的颗粒,本过滤器亦可单筒使用,此时只需去掉共同机座,其余尺寸不变。
双联过滤器内外表面抛光处理,滤筒内装有不锈钢滤网和滤网支撑篮;顶部装有放气阀,供过滤时排放滤器内空气作用。
上盖与滤筒连接采用快开式结构,更方便清洗(更换)滤网,三只可调节式支脚可使滤器平稳放置在地面上。
连接管路采用活接或卡箍连接方式,进出料阀门采用三通球阀启闭,耐压耐温,操作灵活方便,无料液泄漏更卫生。
均质机
均质机主要由罐体、搅拌机、高速剪切泵、电器控制等几部分组成。
罐体全部采用不锈钢SUS304制成,经精密抛光处理,污垢不易积存,好清洗耐腐蚀。
罐体保温层采用导热系数小的岩棉或聚胺酯发泡保温材料充填,质量轻、保温性能好。
巴氏杀菌机
巴氏杀菌罐主要由罐体、搅拌电机、加热系统、电器控制等几部分组成。
罐体全部采用不锈钢SUS304制成,经精密抛光处理,污垢不易积存,好清洗耐腐蚀。
罐体保温层采用导热系数小的岩棉或聚胺酯发泡保温材料充填,质量轻、保温性能好。
四角R角过渡、采用快开出料阀,没有死角,方便快速出料。
预冷罐
预冷罐主要由罐体、搅拌机、加热系统、电器控制等几部分组成。
罐体全部采用不锈钢SUS304制成,经精密抛光处理,污垢不易积存,好清洗耐腐蚀。
采用双层冷水降温系统,质量轻、散热性能好。
制冷罐
制冷罐主要由罐体、搅拌机、制冷机组、电器控制等几部分组成。
罐体全部采用不锈钢SUS304制成,经精密抛光处理,污垢不易积存,好清洗耐腐蚀。
罐体保温层采用导热系数小的岩棉或聚胺酯发泡保温材料充填,质量轻、保温性能好。
搅拌装置由电动机、减速机和搅拌装置构成。搅拌器与罐体采用法兰连接,由减速机带动搅拌器。
制冷系统由制冷机组、直冷夹套板等组成。直冷夹套板制造工艺先进效果理想;制冷机组根据需要配置相应的水冷冷凝器(以环境温度高时使用,不用时排尽冷却水)压缩机均选用全封闭型、运转可靠、节能耐用,制冷效果理想。
目前冷凝机组大部分使用氟利昂为冷却剂。氟利昂是一个特殊品牌的商标名称,被广泛的使用。到目前为止仅使用两种型号,即 (CFC)和 (HFC),且 已停止生产。建议用环保的R404A(HFC)冷却剂。
发酵罐
1.可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1MPa)。
2.按照卫生级要求设计,结构设计 人性化,操作方便。传动平稳,噪音低。
3.适宜的径高比设计,按需定制搅拌装置,节能,搅拌、发酵效果好。
4.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra0.4μm);各进出管口、视镜、入孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性,符合“cGMP”等规范要求。
CIP清洗
CIP清洗既不分解生产设备,又可用简单操作方法安全自动的清洗系统,几乎被引进到所有的 食品,饮料及制药等工厂。CIP清洗不仅能清洗机器,而且还能控制微生物。
CIP清洗系统,是由三个分别装有弱酸水、弱碱水、清水的储罐以及水泵、管道、阀门等组成。通 过三种液体的分别循环清洗设备,使设备干净无卫生死角。原则上建议客户采用CIP清洗系统,但 是CIP清洗系统造价较高,如果产量较低的话,客户也可选择手工清洗.
配套设备
控制系统 奶泵及管道
整条生产线
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