炭化炉 吊装式 环保无烟 碳化炉 新型制炭设备 机制木炭机械

  志乾机械 

郑重声明：
志乾木炭机系列质量都是经过严格的检测，确定质量生产过关后才批准出厂销售，我们有的售后服务团队，让购买我公司产品的用户不必再担心售后问题，而且我们还提供全国各地用户24小时技术解答，有效解决用户使用和安装设备方面的难题

志乾新型制棒机的优点：材料加厚，制棒密度高，经久耐用，制炭中的核心机械。

志乾无烟碳化炉的优点：烟气循环利用，环保节约，重要的是我们的烟气处理系统，木炭机生产线工作过程中，碳化是必不可少的，所以我们志乾投入大量的人力财力研制整套烟气处理系统，欢迎来厂实地考察。

志乾木炭机所有零件有本厂加工生产，间隙合理，精密度高，售后有保障。

机制木炭机设备生产不是某一台机器设备能够完成的，这种生产需要把原料加工成颗粒度在5mm以下的碎屑，这个阶段需要配套一台适应于粉碎木质原材料的粉碎机，如果用户处的原料主要为锯末木屑，其大部分原料的颗粒度都可以达到需要粉碎的粒度，我们可以直接为用户配套一台高产量的滚筒筛。烘干机也是机制木炭生产线的必配设备，一般木材原材料在空气中的水分在百分之三十五以上，就是木材加工中产生的细碎锯末，水分也在百分之三十以上，而对于机制木炭的生产，水分应该控制在百分之十二以下。接下来就是把加工好的颗粒度在5mm以下并且水分在12

简介

新型环保炭化炉具有一机两用的功效，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。

 1、按炉内溶积有四立方、六立方、八立方炉子之分，原料出炭率4060以上，成品率95以上。

 2、省工、省时，一人可同时操作几台炭化炉，配用动力1.5km（该动力为风机功率）。

 3、木材炭化设备和炭粉生产线都叫连续炭化炉，该设备还有气化炉装置，自产燃气体可自用亦可回收。

2连续式炭化炉特点

连续式炭化炉是将木屑、稻壳、花生壳、植物秸秆、树皮等含碳的木质物料（体积在15mm以下颗粒状）在炉内高温条件下进行干馏、无氧炭化并且炭化率高的木炭机系列设备。

 连续式炭化炉采用了物料在炭化过程中，产生的、甲烷、氧气等可燃气体回收、净化、循环燃烧的先进技术。即解决了普通炭化炉在炭化过程中产生的浓烟对环境的污染问题，又解决了木炭机设备所需的热能问题，充分做到了自供自给，提高了设备的连续性、经济型，充分利用农林剩余物，使其变废为宝，减轻了我国林业资源供求紧张的矛盾，为绿化环境多做贡献。

 使用注意事项

 炭化炉在初次点燃及中途熄火时，一定要打开侧面关火门，以防炉内可燃气体酞多，点燃时产生爆燃，对人体安全造成危害。

炭化过程

 炭化炉的炭化过程一般可分为以下三个温度段：

 干燥阶段

 从点火开始，至炉温上升到160，这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。机制棒的化学组成几乎没变。

 炭化初始阶段

 这个阶段主要靠棒自身的燃烧产生热量，使炉温上升到160280之间。此时，木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化。其中不稳定组成，如半纤维素发生分解生成CO2、CO和少量 等物质。

 全面炭化阶段

 这个阶段的温度为300650。

 在这阶段中，木质材料急剧地进行热分解，同时生成了大量的 、 和等液体产物。此外还产生了、乙烯等可燃性气体，这些在炉内燃烧。热分解和气体燃烧产生了大量的热，使炉温升高，木质材料在高温下干馏成炭。

 若要煅烧高温炭，除了上述三个阶段外，我们还要增加热量，使炉内的温度继续上升到8001000左右，这样就能排出残留在木炭中的挥发性物质，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨结构增多，导电性增强。

炭化是机制木炭的重要环节。炭化过程是机制木炭的制作技术中的核心。如同盖大楼一样。好的原料是大楼的基础是地底下的部分。炭化过程中的炭化技术是大楼的地上部分。炭化分低温排温，高温煅烧，降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有8左右的水份，这些水份是炭化的大敌。因为机制薪棒怕受潮，水份在薪棒中将严重影响炭化质量。因些排潮时间是必不可少的。排潮时间是必不可少的。排潮时间一般为土窑10-15小时，机制窑为2-3.5小时，升温时间长可防止薪棒受潮开裂，保证炭化质量。当炉温升至300度时，炉内可产生大量的可燃气体。每斤原料按理偏上讲可产生三立方 气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源400度以上为保温煅烧阶段需密封无氧闭火可系取自燃降温或水冷却降温。木炭出窑后要先通风后出炭，防止 中毒。出窑的木炭应在室外放置8小时以上。防止死灰复燃，产生火灾。

机制木炭设备主要技术参数

郑州志乾机械设备有限公司

 李经理

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