双层电加热杀菌锅 咸鸭蛋蒸煮杀菌锅 粽子高温高压蒸煮锅

联糸人：臧女士：

l 一次性。  高温杀菌工作从开始到结束必须一次性完成，期间不能间断，食品也不能做反复的杀菌处理。

l 杀菌效果的抽象性。  杀菌完毕的食品用肉眼检测不出效果，细菌培养试验也需要一周时间，所以不可能对每杀菌批次的食品进行杀菌效果的检测。

l 基于以上特点，这就要求厂家 要做好整个食品加工链的卫生的均一性，保证每袋食品在装袋前的细菌初始量相等，这才能保证既定的杀菌公式的有效性。 就要求有性能稳定、控温精确的杀菌设备，无故障、误差极小的执行既定的杀菌公式，保证杀菌效果的标准性、统一性。

电脑半自动型杀菌锅设备特点：

1、罐内温度非常稳定、热分布均一。为保证罐内各点的热分布更均匀，热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的四个角上均设有一系列喷嘴。此外，将喷嘴设置在每一层托盘之间，因此可得到非常广泛的喷淋模式。由于从垂直安装在各托盘四个角上的喷嘴中连续喷淋水，使罐内温度在杀菌过程中的所有阶段始终保持稳定状态，从而减少了F值的变化

及蒸煮过度等现象的发生。
2、升温快 。由于锅内只有少量循环水，并采用 率换热器，所以，食品升温速度快，一般情况下，在蒸汽压力为0.44Mpa时，食品从20度升到121度，时间短，这样可以 限度的保留食品的风味和色泽，也能降低能源的消耗。
3、间接加热和冷却，阻止二次污染。循环水通过板式热交换器被间接地加热或冷却，同时在降温时，将同一处理用水通过板式热交换器连续进行循环冷却并冷却产品直至完成预定的杀菌处理过程。因此，再循环水在冷却之前已经被杀菌且设备上带有蒸汽冷凝水（纯净水）回收系统，作为杀菌用的循环水，杀菌完毕，锅内表面和包装袋表面的水滴晾干后，也不会留下白色的水垢小点，整个包装袋透明、干净，阻止二次污染。
4、适合各种不同的包装物。由于在降温过程中，不是直接向锅内注入凉水，所以对于易碎的玻璃瓶包装，可以采取柔和的降温速度，避免由于温差过大引起瓶的破碎。这一特点也

pan>  高温杀菌工作从开始到结束必须一次性完成，期间不能间断，食品也不能做反复的杀菌处理。